检讨中国制造(一)
“中国制造”如今已是令国人备感自豪的一个名词。制造业的崛起,引领着我们迅速成为世界经济舞台上少有的几个举足轻重的角色之一。无可否认,未来中国的发展仍离不开“制造”这个主题。在辉煌的足迹下,我们仍需要反思,需要检讨,才能使“中国制造”的未来之路更加平坦。著名财经作家徐明天通过深入的观察,以翔实的资料,从一个全新的视角分析了近些年来“中国制造”的成功与不足。从本期开始,本刊连续刊登他的系列文章。同时也欢迎读者进行讨论,提出自己的见解。
——编者
■ 文/徐明天
在讨论中国制造这个题目时,就让我们从“组装”这个视角开始切入。因为很多人把“组装”等到同于“制造”,有人说中国制造就是中国组装,中国是组装大国大家是都能认可的。
“鸡蛋里头挑骨头”,就让我们找找中国组装的毛病。
不论是政府官员、企业家的桌子上,以及办公室和家庭中,带传真、复印功能的电话机已经相当普遍,有的还带打印功能,与电脑连在一起,就能打印文件。
不知道你是否曾留意过这样一个问题:如果是一部电话机,差不多就是国产品牌,但是一带传真、复印功能,这部电话机十有八九就是理光、佳能、爱普生、兄弟、富士施乐、日立、索尼等日本品牌。没有一个是中国企业做的。
为什么中国企业做不了传真机?
我曾经向不少中国企业家询问这个问题,一个看似简单的问题,却让不少人一愣。很多人是没有想过这个问题。不过大家都觉得桌子上的这个东西也非常平常,没有特别之处,怎么中国企业就不做呢?有人说,一定是高科技,日本企业掌握专利,中国企业无法超越,但又说不出这个东西哪一个地方是不可超越的高科技。
为了弄清这个问题,我还真是费了不少精力,做了一些研究,把我研究结果告诉大家,看是不是这回事。
曾经的“机会”
是不是日本企业向中国封锁传真机、复印机、打印机方面的技术?
上世纪80年代初期,电视上就经常有桂林理光、广州理光等广告。查阅资料,桂林理光、广州理光、上海理光等,是日本理光与中国合作设立的合资企业。
1984年,理光同桂林电表厂开始技术合作,由理光输出技术和零部件,在桂林组装品牌为“桂林理光”的复印机,而同时采用这种技术引进方式的还有湛江佳能、天津佳能、武汉施乐、邯郸优美和广州理光。
1985年10月16日,理光公司向当时的中国机械工业部提交《理光机构与中国共同发展复印机工业建议书》,就零部件国产化,多种机型的选择,对硒鼓、墨粉生产技术免收专利费,设备优惠提供,逐步实现外汇平衡,进一步发展合资经营等问题提出了自己的方案。
通过这种技术和零部件输出的方式,理光很快便在中国市场占据了重要的地位,1992年,桂林理光的销售额一度达到2亿元。理光同时还通过自己在香港的代理商金铭联合有限公司很快便在中国设立了32个销售维修网点。
但是合作双方的蜜月期到1993年便戛然而止。理光于1993年在深圳独资成立了理光(深圳)工业发展公司,在新公司成立之后,理光停止了对桂林理光的技术转让,而此时,理光在国内的销售和维修渠道已经建成。
失去了技术来源和新机型转让的桂林理光很快被市场淘汰了,而其他的几家:湛江佳能、邯郸优美也遭遇了同样的命运,产品销售日渐下滑。
对于与理光合资的上海理光传真机有限公司,中方曾寄予过太多的梦想,只是10年过去了,在办公自动化业务上,市场并没有能够换来技术。
上海理光能非常典型地说明当时的合资合作过程。
1991年,国务院召开企业技术进步会议,将“图文传真机”列入国家重大引进消化、吸收计划,即“国家传真机专项”,予以重点发展。
1992年,上海市将高科技通信产业列为上海市第二大支柱产业,并将传真机列为重点骨干项目之一。上海传真机公司由此诞生。
1993年,国家有关部委决定,将传真机整机基地及开发中心设在上海,并指定由上海传真机公司负责寻找合资伙伴,引进技术,建立传真机基地,也找到了日本理光。双方一拍即合。1993年10月21日,由上海传真机公司与日本理光、香港冠军三方合资成立的一家中外合资企业——上海理光传真机有限公司宣布成立,投资总额为4400万美元,坐落于上海浦东金桥出口加工区。作为国家“八五”规划传真机专项的主要承担者,1994年9月,上海理光借用上海传真机公司场地组装生产理光传真机。1995年,上海理光传真机公司的工厂建设还曾被列为 “上海市工业一号工程”。
1995年6月23日,上海理光研制的第一台全中文传真机诞生,开创了传真机的中文时代。1997年,上海理光在外高桥保税区成立了专门生产PCB线路板的子公司“上海理光办公设备有限公司”。
上海理光于1997年成功销售10万台传真机,年销售收入3.32亿元。2002年,在上海市统计局发布的上海市工业500强排名中,上海理光名列第132位,实现销售额7.4亿元。在国内传真机市场的占有份额排名第一,约为20%。
2003年8月,上广电将公司控股73%股权的子公司——上海传真机公司——与理光(中国)投资有限公司达成股权转让协议,由上海传真机公司将其持有的上海理光传真机有限公司45%股权和上海理光办公设备有限公司22.05%股权全部转让给理光(中国)投资有限公司。
对于日本理光在中国从合资走向独资的过程,有人认为是日企的“特洛伊木马”策略,先通过合资占领中国市场,然后再独资。而中国企业并没有达到市场换技术的目的,理光独资之后,中国企业就失去了技术支持,难以独立支撑。
对于这种说法,我有一个疑问:从1983年理光与桂林等企业合资,到2003年上海传真机公司股权售出,在20年的时间里,中国企业的那些管理人员、技术人员做什么去了?怎么就掌握不了技术呢?
中国企业的努力
1992年8月,康佳研制开发出2LW—180图文传真机,通过生产、设计鉴定,并进行批量生产。康佳公司因此成为我国第一家能批量生产传真机的电子企业。当时报道称康佳公司根据市场需要,凭借雄厚的技术力量开发的2LW-180型传真机,采用单片微机为控制器的数字电路,具有结构简单、性能稳定、操作方便并兼容电话等特点。为保证产品批量生产后的质量,康佳公司先后购进了电话网络模拟器、电话信号分析仪、时钟校准仪等先进仪器,并对传真机生产车间实行全封闭管理。据介绍,康佳电子(集团)股份有限公司投资1000多万元建成的传真机生产线,每年可生产1万台传真机。
几乎与康佳同时开发出传真机的还有深圳添利通讯设备有限公司。1992年9月,该公司开发的FAX-901传真机通过省级鉴定,并在第四季度将10000台产品投放市场。当时的报道称:“目前,我国的传真机市场主要被进口产品所占领,国家每年都要花费大量外汇进口整机或散件组装。深圳添利通讯设备公司与香港添利电子有限公司一起,联合日本SKI公司、CHT计算机高技术公司,共同开发了适合中国国情,符合国际、国内标准的G3类普及型图文传真机,其国产化元件率达90.4%。这种传真机自1991年初试产以来,在技术上作了多方改进,于1992年5月通过国家邮电部的技术检测,批准进入国内通信网使用,经用户长达半年的试用,普遍反映良好,目前已与各地销售商达成了订购30000 台的意向。”这家投资800万美元的中港合资企业,年产传真机能力达10万台,年产值2.5亿元,产品80%销往国际市场。
1992年底,深圳添利传真机获国家科技成果金奖。
但这些传真机产品都是很快消失。以后,TCL、中航科技等公司也都先后涉足传真机领域,也都匆匆而归。
目前,深圳还有两家本土企业在制造打印机产品。深圳得实打印机公司生产财务用的针式打印机,广华电子制造商场超市收款机使用的微型打印机,这两家企业的产品在专业领域市场占有率还比较高。但这两种产品都只有单一的打印功能,并且都是专业的使用领域,无法与传真、复印、打印等功能一体现代办公设备相比。
数码照相机的尴尬
传真机、复印机、打印机统称办公自动化产品,有日本企业负责人告诉我,从技术上说,这类产品都是光机电一体化产品,数码照相机也应该归于这一类产品。
搜索数码照相机产业在国内的轨迹,发现与传真机、复印机的遭遇差不多。数码相机的兴起不过是近几年的事情,国内最早生产数码照相机的企业是深圳先科公司,2001年,先科开发的集数码相机、动感摄像头、微型摄像机三大功能于一体的数码相机AEC-010曾经频繁见诸报端。这款产品的售价仅在千元以下,不但能拍摄数码相片,而且能实现网上会议、网上可视聊天和动态摄像,也是制作个人网页、电子相册、视频文件、家庭小电影的好帮手。如今,先科数码相机早已在市场不见踪影。
TCL也曾经推出数码相机,但一直没有什么声势,悄无声息,现在也不知状况如何。
2002年4月,联想高调推出数码照相机,市场推广力度也很大,但到了2008年初,联想退出这一领域。
目前,国内在数码相机领域只有爱国者一个品牌支撑。爱国者是自己制造还是委托别人加工?曾经有人求证过,据说求证的结果是,爱国者数码相机由日本企业制造。
有业内人士介绍,中国也掌握传真机、复印机的技术,1965年就由国家科委成立了天津复印机研究所,研究出不少产品,这些产品就摆在研究所的展厅里,但是没有企业能将这些产品产业化。
我也从网上搜索到了“天津复印机研究所”的资料,确实有多项科研成果开发出来并获奖。
症结何在?
为什么一个小小的传真机、打印机会由日本企业独霸天下,而中国企业难以进入,进后必退?
一个日本企业负责人道出了其中的秘密。
技术很关键,但不是最根本的。基本的技术,中国是掌握的,日本企业也没有保密和封锁,但在技术的改进上日本企业就快得多,几十年来不断推进,向着集成化、微型化等方面快速推进,新产品层出不穷。中国企业在这种技术跟进上是很难的。最初的原始技术,日本也是从美国买来的,并不是日本研制出来的。但到了生产制造,美国企业也要甘拜下风。最初的时候,美国施乐公司曾经收购日本富士公司,当时的名字叫施乐富士,但现在名字调了一个个,叫富士施乐,日本富士反过来收购了美国施乐。
现在传真机、打印机等产品的元器件绝大多数都在深圳周围生产制造,从日本采购打印头、墨盒喷头和墨水也不难,也不是价格问题。如果把这些元器件采购过来,就能组装产品了。问题是,同样的元器件,中国企业组装出来的产品肯定会有质量问题,不是卡纸,就可能出现扫描不齐,或者干脆就不工作。
原因是,传真机、打印机、复印机、数码相机这些产品是光机电一体化产品,机械带动电,电传给光,然后再进行机械运行,要求非常精密。比如打印机打印一个字母,打印头扫一遍,光要扫8次,时间又非常短,可谓差之毫厘,失之千里。
原来,中国企业做不了传真机,并不是技术问题,而是组装问题。组装不够精细,就把中国企业堵在了一个产业的大门口。
中国号称制造大国,能有什么产品制造不了?有人说,中国制造其实就是组装。现在来看,在组装产品上,我们也有不小的差距。
也就是说,中国制造的差距还很大,先别说制造业的转移和转型,就是制造业组装的功夫也还需要下一番努力。
一个小小的传真机,就让我们难以骄傲起来。
其实,中国制造的差距就在精细化上。■
编辑 郭学军
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