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  以全新理念引领河钢高质量发展(2018-07)  
企业管理杂志 发布时间:18-12-05        
   

文/何轩


     面对钢铁行业新常态,河钢集团有限公司把市场作为推动企业创新变革的最有力推手,从颠覆传统思维定势入手,用全新理念引领企业变革,实现高质量发展,其深度、广度、力度超出了人们的想象。


    
为适应经济发展新常态的“大逻辑”和供给侧结构性改革,企业必须主动彻底颠覆在高增长、高盈利时期形成的思维定势、经营理念和发展模式,用全新理念引领企业改革创新转型发展。

     经济新常态下,钢铁行业面临的宏观经济环境和市场供求关系都发生了根本性变化,原来追求“量大面广”的同质化产品,转向了现今满足个性化、差异化的需求,传统的发展方式已无法适应企业转型发展的要求。河钢认为,表面原因是产能过剩、需求下滑,实质是钢铁企业在行业高盈利期追求简单的“规模化”发展,所形成的经营理念、运营模式、体制机制不能适应市场形势发展的新要求,供给端的能力没有得到有效释放,不能为市场提供高质量的产品和服务,企业的传统优势已不复存在。能否用新思维、新理念把握和适应经济发展新常态,决定着企业的未来。
     国有企业不是保守的代名词。河钢必须与时俱进。
     河钢深入学习经济发展新常态和供给侧结构性改革的理论,用新常态的“大逻辑”取代旧常态的“大道理”,用市场倒逼机制刺痛旧体制的僵化点、激活生长因子,持续引发人们的“头脑风暴”,打破在高增长、高盈利时期形成的思维定势、经营理念和发展模式,探索转型发展新路径、新举措、新空间,主动适应市场环境的变化,实现可持续发展。
     打开思想的“总阀门”,河钢人找到了转型发展的金钥匙,坚定了“理念自信”和“路径自信”,铸就了河钢人破釜沉舟、颠覆传统的勇气和决心,凝聚了河钢人勇于担当、合力攻坚、持续变革的强大信心和力量,开辟了改革创新发展的新天地。
    
把新思想新理念转化为企业改革创新转型发展的实践,必须以供给侧结构性改革为主线,以提高全要素生产率为抓手,确立目标、找到路径、顶层设计,协调推进管理、科技、营销机制、商业模式等变革,实现企业可持续发展的功能再造。

     党的十八大以来,河钢认真贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念,紧紧围绕供给侧结构性改革主线,以“建设最具竞争力钢铁企业”为愿景,以“代表民族工业,担当国家角色”为使命,以“技术进步”“管理创新”为两大核心任务,突出“市场”“产品”两个关键,着力增强改革的系统性、整体性、协同性,有计划有秩序大力度推进供给侧结构性改革,走出了一条独具特色的转型发展新路。
    
一、坚持科技是第一生产力、创新是第一动力,以技术创新提升企业可持续发展实力
     河钢依托河钢钢研和2个国家级技术中心、4个国家级实验室、4个省级技术中心、11个省级实验室、3个院士工作站、3个博士后科研工作站,以及高标准建设的“科研中试基地”,搭建了资源共享、互为支撑的“双层面”科技创新体系基本框架,为技术实力提升奠定了坚实基础。近年来,河钢141个项目获省部级科学技术奖,3个项目获得国家科学技术进步奖,拥有自主知识产权4323项。
打造“全球技术研发平台”。河钢与东北大学联合共建“河钢东大产业技术研究院”,与中科院、浦项、西门子、昆士兰大学、瑞典国家冶金研究院等国内外科研院所、一流企业,建立了17个战略合作平台,为工艺技术优化、新材料开发、智能制造、高端人才培养提供了重要支撑。
建立高端产品研发中心。瞄准下游用钢行业高端需求,以资本合作、共建研发平台、EVI先期介入等多种形式,强化联合研发机制,为终端用户提供优质材料解决方案。目前,已建成“河钢海尔家电用钢研发中心”“河钢集团—昆士兰大学可持续钢铁创新中心”。
积极承担国家重大科研专项。“十三五”以来,联合承担了“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”“钢铁行业多工序多污染物协同控制技术”等15个国家重点专项课题,实现了历史性突破,科技研发实力显著提升。与中科院联合研发的世界首个“亚熔盐高效清洁提钒产业化示范项目”在2017年上半年投产,促进了钒资源加工制备技术向绿色清洁生产转型。
    
二、坚持以市场和用户为导向,让高端客户成为产品升级强大引擎
建立“用户导向型的营销服务模式和需求驱动型的商业模式”,全力打造高端客户集群。河钢大客户涵盖了奔驰、宝马、上汽等汽车制造商,海尔、格力、三星等家电商,卡特彼勒、徐工等工程机械商,中船重工、中石油、中石化等大型国有企业。大客户总数达到357户,大客户月均签订合同量超过100万吨,占内贸总销量三分之一以上;月均销售品种钢占总销量的70%以上。
坚定不移走品种质量高端路线,逐步退出“低端循环”。高技术含量、高附加值品种钢比例由2014年29%提升到65%,高端产品量提升229%。高级家电板实现国内高端品牌“全覆盖”,销量居国内第一;汽车用钢实现了名牌乘用车“整车造”,销量居国内第二;核电用钢、海洋工程用钢、高强建筑结构用钢、锅炉及压力容器用钢、高强含钒抗震螺纹钢筋、高强耐侯铁塔用钢成为国内第一品牌;重轨产品顺利通过欧盟认证,成为国内首家具备欧洲钢轨市场供货资质企业;调质海洋平台用钢、180mm厚F级海工钢、核安全壳用钢板、高合金临氢铬钼钢板等产品成为当前国内不可替代的产品;特殊钢棒材产品处于国内行业领先水平,高铁扣件弹簧钢占有国内60%市场份额;“燕山牌”螺纹钢成为国家重点工程项目首选产品,广泛用于北京副中心、北京新机场、亚投行总部、港珠澳大桥等国家重点工程。
坚定不移自我加压去产能。在近几年累计淘汰烧结及球团产能1419万吨、炼铁产能560万吨、炼钢产能684万吨的基础上,主动加压,提出2016〜2017年再度压减炼铁产能260万吨、炼钢产能502万吨,2017年9月底,提前完成产能压减任务。
    
三、坚持大开放和国际化发展的理念,全球拥有资源、全球拥有市场、全球拥有客户
强化全球资源掌控。2014年完成了南非矿业公司的收购,掌控了南非最大的铜冶炼厂和年产销量约20万吨的世界级蛭石矿。同时,也占有了开采过程中伴生的2.7亿吨、56%品位的磁铁矿,为钢铁生产提供了低价优质资源。近年来,该项目保持了较好的盈利水平,成为我国对非投资的成功样板。
拓展全球营销平台。2015年完成了瑞士德高公司的控股收购。德高的营销服务网络覆盖全球,在全球设有76家办事处,在111个国家从事商业活动,与全球331家钢厂建立业务关系,全球客户达44000多家。通过收购德高,河钢迅速拥有了遍布全球的营销服务网络、金融贸易平台、资源配置平台和国际化人才整合平台。
融入“一带一路”建设。2016年完成了对塞尔维亚唯一国有大型支柱性钢铁企业——斯梅代雷沃钢厂的收购。河钢举全集团之力支持河钢塞钢发展,仅用半年时间就实现了河钢塞钢扭亏为盈。2016年,河钢塞钢成为塞尔维亚第二大出口企业;2017年生产经营创造近年来历史最好水平。
    
四、坚持市场化、专业化和适度多元化,培育新产业新业态,打造多元价值链和效益增长极
     整合集团内部具备协同发展优势的产业资源,组建了河钢新材、河钢售电、河钢碳资产管理等专业公司,打造专业化运营管理平台,逐步发展成为协同效应明显、市场创效能力较强的效益增长点。
     积极培育和发展矿山资源、金融证券、现代物流、钢铁贸易、装备制造、钢材深加工、资源综合利用、工程技术、医疗健康、社会服务等十大非钢产业板块,助力主业“瘦身健体”。
     推进与美国哈斯科、法国威立雅、韩国浦项、德国西门子等跨国公司的战略合作,寻求前沿产业发展机遇;以供应链金融为切入点,在天津自贸区成立了河钢融资租赁、河钢商业保理公司,拓展了金融产业领域;引入“互联网+”思维和专业技术团队,整合信息产业资源,布局智慧城市产业发展;发挥气体产业先发优势,成功攻克高品质“航天氙”提取技术,打破航天领域长期依赖进口氙气的局面,助推国家“实践十三号”卫星成功飞天。
    
五、坚持科技和管理“双轮驱动”,以管理创新激发和保持企业内生活力
建立协调统一的集团化管控机制。集团总部突出战略管控和财务管控职能,掌控企业发展方向,强化顶层设计,着重研究“干什么”。在集团管控下保持子公司相对独立的经营主体地位,集中精力抓落实,研究“怎么干”。在确保集团整体战略部署的基础上,发展培育子分公司自身竞争优势,实现集团整体效益最大化。
建立低资金保障下的生产运营模式。通过强化资金刚性集中管控、实施流程再造、清理“外委、外雇、外包”、削减附加成本、大宗物料集中统一采购等强力措施,还原钢铁主业先进性,构建起低成本支撑、低资金保障的生产运营新模式。集团大力降低非生产性费用60亿元,每年贷款融资总量得到有效控制。
推动企业核心优质资源向一线配置。改革人力资源配置方式和薪酬分配考核机制,实现“关键人才向关键岗位配置”“关键待遇向关键岗位倾斜”,着力引导企业核心优质资源向产线和技术、营销一线配置、“回流”和聚集。实施以产线为独立市场单元的组织结构扁平化改革,构建以产线为核心的全要素资源配置模式和产销研一体化运行机制。目前,钢铁子公司已组建16个以产线为核心的产销研一体化独立市场单元,为实现由批量化生产向小微化、差异化生产组织模式转变奠定了基础。
    
在深化企业改革、推进转型发展过程中,必须坚持人、钢铁、环境和谐共生,全心全意依靠职工办企业,让广大职工群众共享改革发展成果,汇聚改革发展的强大合力。

     河钢把“为人类文明制造绿色钢铁”作为核心理念,制定实施《绿色发展行动计划》,巩固提升绿色发展品牌优势,推进“绿色制造、绿色产业、绿色产品、绿色采购、绿色物流、绿色矿山”总体布局,为人民创造良好生产生活环境。近年来,累计投入165亿元,实施了430余项重点节能减排项目,有效提高了能源资源使用和循环综合利用效率。2016年,河钢凭借“城市中水替代地表水、深井水作为钢铁生产唯一水源”,获得世界钢铁工业可持续发展卓越奖。
     几年来,河钢始终把共享作为企业发展的出发点和落脚点,创造性地把人本理念定义为“员工是企业不可复制的竞争力”,全面营造“业内最佳工作环境”,让员工成为“本地区最受尊敬的企业员工”,使员工的获得感、幸福感更加充实、更可持续。培养造就具有国际水平的战略科技人才、科技领军人才、青年科技人才和高水平创新团队。河钢坚持“干部队伍年轻化、专业人才市场化、人才培育定制化”原则,着力打造适应集团发展的高素质、专业化干部人才队伍。突出年轻化选用人才,子分公司班子70后比例由2013年底的7%提升到30%。突出市场化引进人才,2017年引进高端人才100余人,并实现了 “千人计划”人才引进“零”的突破。
     突出职业化使用人才,在河钢石钢、河钢新材等单位试点推行职业经理人制度。突出国际化培育人才,利用河钢—东大产业技术研究院、河钢—昆士兰大学可持续钢铁创新中心等平台,组织实施了共2000余人次的培训项目,增强了干部队伍的国际化视野和市场化思维。突出产线化配置人才,适应组织结构扁平化要求,加大人才向基层一线配置激励力度,引领和推动产线员工由“操作工”向“技能工”,进而由“技能工”向“大国工匠”的转型提升。目前,河钢拥有享受国务院特殊津贴13人;省管专家12人,省突出贡献专家21人;“巨人计划”领军人才2人。计划到“十三五”末,拥有行业领军人才10人以上,专家级人才百人以上,技术精英千人以上。
弘扬劳模精神和工匠精神,营造精益求精的敬业风气。广泛开展群众性岗位练兵活动,连续举办八届“河钢杯”职业技能大赛,69名“金牌工人”、129名“技术标兵”、396名“技术能手”脱颖而出,先后有101人次在国家、全省和行业技能大赛中获奖,河钢青年职工周文涛、唐笑宇分别在第11、12届世界模拟炼钢挑战赛中勇夺世界总决赛冠军。近几年,河钢拥有省级职工创新工作室26个,国家级技能大师工作室3个,全国劳模示范性创新工作室2个,在企业技术创新中发挥了强有力的示范引领作用。
    
     到2020年,河钢总资产将达到4500亿元,营业收入达到5000亿元,跃进世界500强前100位,形成钢铁主业、非钢产业和海外事业协同发展新格局,成为与规模地位相适应、最具盈利能力和品牌影响力的国际一流企业集团。
     在全面建设社会主义现代化强国的新征程上,在世界钢铁巨人的顶级大舞台上,河钢将踏着新时代的节拍,以“代表民族工业、担当国家角色”的豪迈气魄,用全新理念实现河钢高质量发展。■


编辑 张艳蕊
 

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