企业长期坚持产品链、服务链、技术链和生态链等“四链”并举的发展战略，通过“四链”协同升级，走出了一条高端发展、集约发展、创新发展、循环发展的可持续发展道路。

文／张其春

 

　　环球石材集团有限公司（简称：环球石材）起步于1990年代初，从普通石材加工起步，经过20余年的不断探索、多次创业，已经发展成为中国大型石材供应商和装饰石材优秀品牌，具备矿山自主运作和产品研发、制造、供应和装饰为一体的经营能力，产品广泛应用于酒店、地铁、机场等工程建筑领域及家装领域，国内市场占有率连续多年名列前茅，在业内享有“神斧天工”的美誉。环球石材取得的成功，可以归结为企业长期坚持产品链、服务链、技术链和生态链等“四链”并举的发展战略，通过“四链”协同升级，走出了一条高端发展、集约发展、创新发展、循环发展的可持续发展道路，其成功经验值得借鉴和推广。

　　

　　石材企业属于资源型行业，而资源型行业往往具有产品结构单一、附加值低、高能耗、高污染、低效益等特点。为了打破石材产业发展过程中低端锁定的路径依赖困境，从上世纪末开始，环球石材踏上了第一次转型之路。通过推进传统产品和初级产品向原材料精深加工转型，带动石材产品链升级，企业逐渐由加工规格板、工程板、异形线条、圆柱等为主的低端模式向创意石材、高端石材、资源综合利用等“智造”石材为主的高端模式转变，实现了品种多样化、规格标准化、品质环保化、设计艺术化和应用广泛化。环球石材每年都推出数百种新产品，产品年更新率在40%以上，并可根据客户需求进行定制化生产，保证产品具备品质优异、视觉美观、资源节约、低碳环保等特性，产品应用领域逐渐由工装转向家装，成为打造生态家居的典范。环球石材设立了创意产业园区和创意产业部，通过在产品中导入科技、文化创意元素，形成创意产品模型，并依托先进的切割、打磨、糅合技术与工艺，将石材工艺与传统文化有机融合，形成了个性化创意石工艺品，这些石材珍品成为消费者喜爱的生活用品甚至收藏品，大大拓展了石材产品的应用领域和附加价值。

　　然而，石材产品链在高端化升级过程中产生了大量的污水、石粉、碎石和废料，对空气、水源以及土地造成了严重污染。为了解决产业发展过程中带来的严重环境污染问题，环球石材自本世纪初开始了第二次升级之旅，通过推行“全封闭、大循环、再利用”的循环经济发展模式，实现节能、节水、节地、节材和资源综合利用，石粉、碎石及废旧石材荒料得到了全面利用，形成了较为完备的副产品链。其中，将石粉免费赠送给再生利用企业，生产出加气混凝土砌块、蒸压砖、烧结砖、腻子粉、瓷砖、脱硫剂、涂料等新型环保建筑材料；而碎石及废旧石材利用则实现内部化，企业投资兴建了多条碎石综合利用生产线，生产出马赛克工艺品、石材复合板、人造大理石、人造石英石和人造玉石、石拼油画等多样化石材副产品，极大拓展了企业价值创造源泉。

　　

　　传统石材企业在资源开采、荒料贸易、中低端石板材加工等价值链低洼地带过度竞争，缺乏向技术研发、产品设计、石材装饰、营销展示、废料再利用等附加价值高的服务环节拓展的动力和能力。服务化转型是提升石材企业核心竞争力的必然趋势，环球石材通过不断加强企业价值网络重构，推动企业价值链从单一的建筑装饰品向装潢装饰、精品艺术等服务环节延伸，实现企业从专注制造转向制造与服务并重，使环球石材逐步从石材供应商转向服务商。为了实现服务化转型，公司以客户价值为导向，开展了服务链重组升级行动，塑造了包括售前、售中、售后以及逆向服务为一体的闭环产品服务链，有力支撑了环球石材“品种—品质—品位专家”的品牌形象。

　　售前环节聚焦于石材装饰方案设计和体验营销。环球石材从顾客利益出发，根据客户需要的最终效果，为客户推荐差异化的石材品质、品质组合搭配、天然纹路、色差的处理方案和石材应用方式；为了提高石材装饰方案的说服力，更好地发挥品牌效应，环球石材精心打造了独具特色的石材体验馆和体验网，使其成为展现公司特色和差异化的重要载体，成为向客户传授石材知识、获取客户痛点需求的主要途径。在一年一度的国际石材展上，环球石材体验馆品类繁多、极尽奢华的石材原料、工艺品及装饰方案总能对观众的视觉和神经产生极大的冲击，让无数观众驻足并为之震撼、陶醉乃至痴迷。环球石材网将硬件、软件、设计、互联网营销、新媒体、金融资本聚到一起，用互联网思维进行石材产业创新，通过与客户的广泛交互，倾听客户的声音和意见，让客户真正体验到选购石材的另一种新鲜和便捷，并将客户的大量创意思想引入产品设计，提升石材的品质和附加值。

　　售中环节强调工程的“一站式”服务能力和资源整合能力，为客户提供了包括业务洽谈、合同签订、保养培训、安装指导、物流配送、工程监理、贷款引荐、商务结算等一揽子服务，让客户体验到全面、便捷、舒适服务带来的合作快感。尤其是与中国民生银行石材产业金融事业部的紧密合作，发挥环球石材的网络优势和客户资源，在银行与客户间架起了合作桥梁，为银行提供了信用可靠的客户，也解决了一些优质客户融资难问题。

　　售后服务是多数石材企业的薄弱环节，存在售后沟通渠道欠缺、服务态度较差、相互推诿现象严重等一系列问题，顾客满意度较低。为破解这一难题，环球石材率先在其营销事业部中设置了专门的售后服务处理中心，针对客户使用石材或装饰方案后出现的问题，进行维护升级和保险理赔。

　　此外，环球石材还开辟了逆向服务链，综合考虑环境影响和资源节约，提供废旧石材的回收、检测、分类、二次加工和再生利用服务，实现了经济价值与生态价值的有机统一。环球石材闭环服务链的打造，体现了“誓为行业首，敢为天下先”的企业精神，也是其打造全球石材行业先导的重要支撑。

　　

　　石材产业的高端化发展不仅需要单点技术的突破，更为重要的是要实现技术的有效对接，形成支撑产业链发展的技术链。环球石材产品链的快速形成和延伸，很大程度上取决于技术链的升级和成功对接。“环球石材装饰整体解决方案”之所以成为行业内打造全产业链的典范，其关键就在于公司构建并实施了支撑“核心石材装备+制造加工+装饰装修”为一体的全产业链技术创新体系，以掌控全产业链经营过程中的核心技术为目标，通过全球网罗高端石材英才，打造石材行业人才培养基地，逐年加大科技研发投入等举措，不断提升企业的技术创新能力和技术水平，2013年投入的研发经费大约占销售收入的10%，达到国内领先型高科技企业的研发投入水平。

　　公司同时成立了石材技术资源部和石材技术研发中心。石材技术资源部主要负责确定全产业链经营中的关键技术，并结合公司研发实力制定具体的技术创新战略，明确哪些技术需要依靠引进，哪些技术适合采取合作创新，哪些技术适合采取自主创新。石材技术研发中心则是具体从事技术研发的部门，公司根据石材产业的特点分别组建技术研发、产品研发、工艺改进等领域的创新团队，通过自主创新与合作创新相结合、突破性创新与渐进性创新相结合，取得了一系列技术突破并成功对接，打通了整条石材产业链，取得了丰硕的研发成果。公司每年在“中国石材行业技术革新奖”评比中都成绩斐然，先后主导或参与制订了50多项国家级行业标准，拥有近200项国家专利，成为石材领域少有的“国家级高新技术企业”，研发成果不仅包括新型石材切角机、新型石材排板工具、新型石材台阶面加工设备等产业链前端技术，还包括后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法、三维拼花等产业链后端技术工艺。

　　环球石材通过健全产业链技术创新机制，成立基于全产业链的技术创新联盟，组建技术研发中心和创意设计中心，建立人才培训基地，搭建研发交流平台和推广平台，形成互动式创新网络，实现技术链的突破升级，有效地支撑了全产业链的发展。

　　

　　石材产业属于资源型产业，粗放式的石材资源开发利用导致石材资源锐减和环境的极大破坏。环球石材通过不断转变生产经营模式，积极开展绿色开采和循环经济，实现生态链向纵深突破和横向拓展，构建起石材资源勘探、开采、荒料贸易、精深加工、应用、会展、营销、废旧回收再利用的生态产业链。

　　首先，在产业链的最前端，为了破解广东本土石材资源紧缺的难题，环球石材从本世纪初就开始了全球范围内的寻矿行动，通过在福建、山东设立分公司，并与湖北、四川、新疆等地的矿山建立长期合作的关系获得国内资源保障；同时积极开辟海外荒料市场，在全球范围内网罗优质矿山资源，石材开采基地遍及印度、巴西、埃及、西班牙等10多个国家，通过层层筛选获得了最精良的石材原料，实现了矿山资源网络的空间拓展，保证了持续稳定的原料供给。

　　其次，在石材资源开采过程中，环球石材采取绿色开采模式，引入低开采、高利用、低排放的锯台切割、串珠锯等科学化、高效化、规范化开采技术，打造标准化矿山，在矿山开采过程中落实水土保持方案和环保措施，基本实现了石材开采过程中的绿色化和矿山环境的生态化。

　　第三，针对废弃矿洞和采坑极易造成水土流失、地质灾害等生态问题，大多数企业需要在政府的管制下才愿意治理，而环球石材自觉履行社会责任，探索出了多元化的治理模式，实现了修复土地、农民增收和美化环境的多重利益。环球石材根据废矿所处的地理位置采取不同的处理方式，有的利用废弃采石场开垦苗圃园，种植培育高价值花卉树；有的利用建筑垃圾回填，改造成绿地、园地、休闲场所；有的将其转让给其他企业或个体户进行二次开发利用等，切实履行了环保生态建设的责任。

　　第四，针对在石材加工利用过程中产生的大量工业“三废”，环球石材通过发展循环经济，实现污水零排放和石粉、碎石的综合利用，既消化了石粉和碎石，又获得了多样化的高附加值产品。

　　总之，环球石材通过推动生态链向上下游拓展，在开采环节引入绿色开采，在利用环节做到吃干榨尽，在再生环节实现生态修复和二次开发利用，实现了企业的绿色发展、循环发展和低碳发展。■

本文系福建省社科规划项目——基于“四链”协同演化的战略性新兴产业成长机理与培育机制研究（ 2012C068）的部分成果

作者单位 福州大学经济与管理学院