文/刘明 杨丽华
关键词:可口可乐 可持续包装 价值链体系
保护水资源、保护环境、资助山村教育、建立健康社区等措施,是一般企业履行社会责任的常见手段。但能够像可口可乐一样,把可持续发展细化到包装这个细节的并不多见。从创立至今,可口可乐从可持续发展角度出发,对其包装进行严格、细致的管理,不放过任何一个细节,不断改进。
一、可持续包装体系的发展阶段
1.无意萌芽阶段(成立-1968年)
可口可乐可持续包装体系,事实上可以追溯到它的第一个瓶装包装的产生。可口可乐设立之初,所有产品基本都使用瓶装生产,它的标准包装瓶于1915年问世;1929年,可口可乐弧形杯面世;1960年推出12盎司的钢罐包装,使可口可乐更加便携。
在这一阶段,可口可乐公司并没有过多在意包装的可持续性,它甚至于1968年推出不可回收的一次性用瓶。但是事实上,这种包装瓶,在饮料被喝完后可以用来作其他用途,而且也可以回收再使用,这就无意中为可持续包装理念的形成埋下了种子。
2.有意形成阶段(1969年-2009年)
随着公司逐步发展壮大,可口可乐对自己包装的可持续性开始关注并着手研究。这一阶段,可持续理念主要体现在可回收和轻量化两点上。1969年,可口可乐公司进行了有史以来第一次对包装的环境生命周期评估。此后,开始不断关注包装的可持续性,不断改进包装,除了玻璃瓶、铝制瓶,还采用了既轻便又可回收的塑料瓶。1991年,可口可乐公司推出第一个用可回收材料制成的塑料饮料瓶。2005年,又推出铝制弧形瓶,包装材料也可回收。此后几年,可口可乐每年都通过轻量设计,减少使用包装材料,同时通过各种回收工程,重复利用材料,既减少了污染,又提高了资源利用率。
3.主动推动阶段(2009年以后)
在这一阶段,可口可乐在严格践行其可持续理念的同时,开始研发可持续材料并与外界合作,共同推动可持续发展。2009年,可口可乐公司建成了全球最大的瓶对瓶的PET回收工厂;同年12月,由可口可乐公司研发的植物环保瓶plantbottle在丹麦首次亮相,自此,plantbottle包装成为各种汽水和非汽水饮料品牌的包装。2013年4月,植物环保瓶包装进入中国。
二、可持续包装体系的构成
可口可乐的可持续包装体系,包含深浅两个层面。第一个层面是可持续包装体系本身的构成成份,它包含了该体系的具体要求;第二个层面是可持续包装价值链体系,在这个价值链体系中的每一个主体,都是可持续包装体系的一个重要组成部分。
1.可持续包装体系
2005年,可口可乐公司制定了全球范围的可持续包装体系,并把它作为管理指南之一。可持续包装理念主要包括以下几个大内容。减少消耗:使用更少的包装材料;扩大回收:回收更多的已用包装材料;循环利用:重新使用旧的包装材料;激发创意:促进改革。
这是浅层次的可持续包装体系,它囊括了从包装的设计到使用、到使用后处理和再使用的每个环节,形成了一个“可持续包装”的循环系统。在包装设计时,不仅考虑包装本身的职能,还同时考虑上述每一个因素,以确保安全、质量、创新和可持续。
2.可持续包装价值链体系
可口可乐的可持续包装体系中,包含可口可乐公司自身、消费者、合作者以及整个社会(或者说地球)四大主体,每个主体分别对应可持续包装、可持续消费、可持续生产和可持续发展四大环节,形成了一个有序的价值链体系(如图),这是对可口可乐可持续包装体系的更深层次的理解。
第一,可口可乐公司通过可持续包装管理体系,减少消耗、扩大回收、循环利用,直接为整个社会/地球节省了材料,减少了污染,为保护环境美化地球起到了直接作用,反过来,这个社会又给可口可乐公司的长期发展提供了一个良好的环境。第二,可口可乐通过可持续包装,为消费者提供了健康安全的饮料产品,同时鼓励消费者保护环境,回收和循环利用旧包装,消费者通过可口可乐的回收工程交回旧包装,又是可口可乐公司后续可以利用的材料。第三,在可口可乐的鼓励下,消费者形成了可持续消费观念,其直接意义是减少丢弃、填埋等行为对环境的污染,减轻了地球的负担,而地球也为消费者提供一个良好的生活环境。第四,在可口可乐可持续包装体系中,一项重要的内容就是改革创新。在不断研发中,公司开发出了一些新材料(如植物环保瓶材料/植物基材料、强化玻璃等)以及一些新技术。可口可乐再将这些材料与技术与其他企业(如福特、亨氏等)分享,并与其合作开展更新的研究。这些企业在利用了可口可乐的研发后,直接减少了能量消费和碳排放。同样,地球也为这些企业乃至全球企业的发展提供了一个美好的环境。
三、可持续包装体系的实现
为了实现可持续包装,可口可乐公司在其“可持续包装”框架内,在包装的每一个生命周期,从设计到使用再到使用后,都有针对性地采取不同的措施。
1.轻量设计,减少消耗
“减少消耗”是可口可乐可持续包装体系中的第一个内容。可口可乐公司主要依靠轻量化设计来减少消耗。品质、消费者和环保是设计环节关注的重点,可口可乐坚持探索新的方法,在确保质量的前提下,优化在包装上的原料和能源使用量。公司设立了长远目标,2015年每升产品比2008年减少使用7%的包装材料。
(1)塑料瓶轻量设计。可口可乐研发的1881号瓶颈更短更轻,通过减少高度、重量和改变瓶颈设计,在每个塑料包装瓶上减少使用1.5-3克的塑料材料。2008年开始可口可乐在中国的大多数饮料产品的包装都采用1881型瓶颈设计。
2009年7月,在全中国范围内,每个550毫升装可口可乐“冰露”产品瓶身上,减少使用6.2克PET塑料,使其成为市场同类包装中最轻的。2010年,可口可乐在中国大陆和香港市场推出塑料新装:瓶盖从2克减到1克,瓶身从16克减到10.4克,是当时中国市场上最轻的PET瓶;饮用后的瓶身可轻松扭转进行压缩,减少回收空间达70%。通过包装上的环保设计,可将饮料产品生产、运输、销售、回收等整个生命周期的二氧化碳排放减少约35%。通过轻量化设计所带来的环保效益,还体现在碳排放降低这一点上。减轻后的瓶身只需轻松扭转瓶,就可以大大减少塑料瓶的体积,让回收和运输更加简便。2011年10月,可口可乐宣布在中国全线产品全面停用聚氯乙烯(PVC)标签,用新型环保的非PVC薄膜包材取代聚氯乙烯标签。这样可减少回收过程中可能因不当处置而对环境造成的负面影响。
(2)玻璃瓶创新设计。 2007年,通过对玻璃瓶轻量化设计,可口可乐节省了4705吨玻璃。2010-2011年,在中国市场上,轻量化设计使每一个玻璃瓶瓶盖实现减重5-10%;通过使用超强玻璃瓶设计,实现减重3-40%。同期,在菲律宾,通过使用超强玻璃减少了20%的玻璃使用量。2011-2012年,每个8盎司重的玻璃瓶减重至少50%。
(3)易拉罐创新设计。在中国,自2008年起从抛弃型拉环转为环保型拉环。2010-2011年,通过轻量化设计,每个金属罐包装罐盖实现减重4-6%,罐身实现减重10-12%。2011-2012年,每个铝罐减重30%。
2.扩大回收,减少污染
首先,在包装的设计上,可口可乐公司考虑到回收再利用的可能性,只要法规允许,而且存在回收的资源,就会在包装中使用回收的材料。玻璃瓶中包含的可回收利用的材料,分别占到白色广口瓶和绿色玻璃瓶的25%和35%。2007年,可口可乐的瓶装生产厂重新回收或利用61%的固体垃圾,比2006年提高3%,浓缩液生产厂重新回收或利用72%的固体垃圾,比2006年提高1%。
2011年,可口可乐公司在巴西举办了全球回收和可持续发展联盟会议,来自巴西、南非、泰国和其他地区的工业组织联合组成一个回收系统。在北美,与全美运动汽车竞赛协会合作,在2010和2011年两个赛季中,避免了1150万包装瓶遭到填埋而浪费。还与许多国际组织合作,保护海洋,清理海洋垃圾。同样,可口可乐为其回收事业也设计了一个目标:到2015年时25%的塑料包装都用回收的材料制成。为了鼓励消费者参与回收,可口可乐发起了几项专门的回收活动,如快乐回收机,专用回收箱等。
3.节材减污,循环利用
“循环利用”是可口可乐公司可持续包装体系的第三大内容,公司推出了许多非常有创意的举措。
(1)“二次生命”工程。可口可乐和奥美北京共同推出“二次生命”工程。消费者在购买可口可乐公司的饮料后,可以免费获得一套个性化瓶盖,利用这些瓶盖,可以将用过的可口可乐饮料瓶变成喷雾瓶、铅笔刀、记录器、香波容器以及其他12种工具。“二次生命”工程主要针对农村地区,并且重点关注儿童。把旧瓶变为孩子们的玩具和学习用具,而不是一味地只把旧瓶变为大人们的家用工具。这些把可口可乐瓶当玩具的5-10岁的学龄儿童,未来将是可口可乐的消费群体。这些小孩在把玩可口可乐的玩具时,更能吸引他们的家长和邻居对可口可乐的关注。该项工程不仅加强了消费者的品牌认知,而且为可口可乐塑造了注重可持续发展的品牌形象,同时还笼络了上述多个群体,可谓“一石多鸟”。
(2)其他利用。饮料瓶在履行完自己的职责之后还能继续做贡献。只要收集用过的空瓶并丢到回收桶里, 它们就能以全新的形象出现在人们眼前,比如T恤、背包、手袋、装饰等等。例如,为2008年北京奥运会定制由回收塑料瓶制成的15000件T恤和7000顶遮阳帽,在循环利用回收材料的同时,推动公众对回收材料再利用的认知。
4.加强合作,造福全球
2009年可口可乐公司研发出并正式使用植物环保瓶包装,这种包装可百分之百循环利用。2011年,可口可乐公司注资三家顶级生物技术公司,加速植物环保塑料瓶的商业化。同年可口可乐公司宣布为亨氏食品公司的蕃茄酱提供植物环保瓶包装。自2011年起,亨氏集团的植物环保包装已超过两百亿件。2012年,可口可乐联合福特、亨氏、耐克以及宝洁,加速研发纯植物环保型材料产品。自2009年起,植物环保瓶材料的使用,已为全球节省40多万桶石油。如今,植物环保瓶包装已经被28个国家使用。2013年,植物环保瓶科技第一次运用到其他领域,福特公司的插电式混合动力车型——福星的车内纺织组件的主要材料,用的就是可口可乐研发的PET。可口可乐到2020年的目标是所有的PET包装全部采用第一代植物环保瓶。■
作者单位 中南林业科技大学商学院
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