■ 文/张亚明  李雪松 王治虎

    秦皇岛首秦金属材料有限公司（以下简称首秦）是首钢集团战略结构调整的重点项目之一。首秦自建厂以来，大量投入人力、物力和财力，一直不间断地加强基础自动化和企业信息化建设，通过协同企业内外部资源，将公司的信息流、资金流和物资流集成统一，形成信息全面、管理科学、技术先进的管理平台。

壹 首秦信息化构想
    企业实现一个全面的无漏洞的管理解决方案是一件很困难的事，但是首秦力争通过信息化建设，使公司内部实现高效管理，生产组织方式和管理体制更趋合理化、科学化、规范化。
    首秦信息化追求的最终目标就是构建一个横向覆盖供应、生产、销售、质量、财务、设备维护、项目管理等环节，纵向从最底层的设备与生产线控制系统，一直向上延伸至数据仓库和决策支持系统的信息化体系。有了这样的技术架构和平台，公司就可以将精力集中于利用信息系统持续改进业务流程和提升企业核心竞争力，而不用花大量时间、成本去整合和无缝对接不同信息系统了。

贰 首秦信息化解决方案
    首秦信息化项目实施的核心是生产制造执行系统（MES）和SAP企业资源计划系统。项目自2006年10月起正式启动实施，陆续在软件、硬件、实施等方面投资逾9500万元，历经前期调研、蓝图设计、系统实现、上线准备、正式上线等阶段。2007年10月份一期项目投入试运行，2009年1月份一期项目投入正式运行。MES和SAP系统的运行，实现了首秦的五级信息化系统架构（见图）。
    系统间相互集成、相互协调，SAP系统根据市场需求形成综合的生产和管理计划，MES系统根据这些计划产生详细生产排序和最优调度安排，最后启动生产设备完成全部的生产过程。向下扩展，与生产过程控制衔接，实现信息流、资金流和物资流的同步动态管理；向上扩展，将决策支持系统独立出来，构建决策支持数据平台，实现了工业化与信息化的相互融合。
1．SAP 系统的实施
    SAP系统是应用于大型企业的分布式标准ERP软件，全称为System, Applications and Products in Data Processing ，即数据处理的系统、应用和产品。在国内与国际诸多大型企业集团中已得到了成功应用，系统的主要功能模块包括：销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、工厂维护、人力资源、项目管理、财务会计、管理会计等。
2．MES项目的实施
    MES全称为Manufacturing Execution System，即制造执行系统，主要功能是作为生产与计划之间的信息“集线器”，将两者的信息有效连接起来，使生产信息和计划信息能进行实时交互，从而解决生产与计划之间的“断层”问题。MES系统主要包括以下功能模块：主数据管理、技术展开、能力供应、生产排程、质量管理、仓储管理和原辅料管理等。
    首秦MES项目于2007年9月1日成功上线，至今系统运行稳定，系统功能得到不断丰富与完善。随着公司工业化的升级，热处理、粗轧机、剪切复线、三号连铸机陆续投产，生产组织方式和生产工艺装备发生了较大变化，须增设MES系统功能模块、调整系统参数、开发相应管理程序，以确保满足公司生产运营管理需要，为企业的生产和经营提供管理手段和数据支撑。因此，公司于2010年元月启动信息化二期工程MES项目，此项目包含热处理、粗轧机、剪切复线、三号连铸机等新增工序，以及各专业部门提出的技术展开、订单合并、工艺管理、柔性报表开发的新增业务需求。首秦希望通过该项目的实施，构建一个全线贯通、功能完备、安全可靠、管理顺畅的信息化管理系统。主要包含两方面：(1)信息化系统覆盖首秦公司目前所有工序和产品，所有工艺路线与生产指令通过系统处于受控状态。(2)信息化系统能够真实、实时地反映生产制造、物流配送、质量检验、成本费用等方面的全部信息。

叁 首秦信息化成果
    首秦信息化项目的实施，使公司的战略决策与运作执行整合在一起，公司内外部资源得到了很好的协同，综合竞争力得到了极大的提升。
1．综合管理环节
    (1)使生产组织方式和管理体制更趋合理化、科学化、规范化。
    第一，信息化的实施，形成了一套可操作性极强的标准业务操作规程，使公司基础管理趋于规范。第二，将内部控制思想和标准经系统设置使之固化，并在具体业务处理时自动加以控制，实现了控制标准与业务处理控制的一体化，起到了规范业务处理、堵住管理漏洞、规避经营风险的作用。第三，对公司的管理信息实行了高度集成，确保各种信息的准确和有效，及时为公司领导决策提供依据，使管理方法科学化。
    (2)带出一批具有现代化管理意识的人，创建起知识型管理团队。
    第一，通过信息化建设及贯穿始终的培训，全面提高公司管理人员的素质。第二，公司各部门紧密配合，管理既统一又分布，整体效率大大提高。第三，通过基础管理的加强，团队成员逐步形成统一的行为方式和表达方式，从而逐步达成一种默契，建立对集体的认同，提升了公司凝聚力。第四，把经验转变成知识，通过知识型的团队建设，加速管理队伍的成长。
2．生产制造环节
    (1)从客户订单中获取生产任务，从现场实时数据中获取产线加工能力，按实际情况进行计划排产和优化调度工作，达到对生产过程的总体优化。
    (2)充分利用产线实时数据和业务数据，对历史数据进行数据挖掘，分析企业生产和管理瓶颈，优化了操作流程和生产工艺参数，提升了生产效率水平。
    (3)加强生产过程管理，实行动态质量管理，提高产品质量。
    (4)实现产品整个生命周期的质量监控，提高产品命中率，避免不合格品进入市场，降低企业质量风险。
3．市场营销环节
    通过供、产、销一体化管理，实现各模块信息实时流动、传递和反馈，销售部门可及时获取生产计划执行情况、产品的规格与库存数量、存货成本、发货进度等信息，从而增强公司的快速应变能力和竞争能力。不同客户订单的交货周期、交货地点、运输方式事先集成入系统，生产部门按交货周期组织生产，配送部门按交货地点和运输方式组织产品配送，提高了公司信誉和客户满意度。
4．物流配送环节
    (1)供应商的资质、供应价格、交货方式等集成在系统中，实现了采购业务的透明化，有助于降低采购成本。
    (2)通过物资需求计划自动生成采购计划，有效规避了库存积压风险和缺货风险，降低了生产成本。
    (3)通过MRP功能的使用，合理预测物料采购需求，合理确定采购数量、批次和到货期，最大限度降低了各种物料的库存量，有效降低了资金占用额度。
5．财务管理环节
    (1)财务管理从核算型向管理型转变。信息系统的功能保证了业务流与财务信息流的高度统一，使财务人员从繁重的手工操作中解脱出来，将精力转向财务管理工作，包括监控资金流动、实时成本控制、存货库存管理、监控并催收客户回款等，从根本上实现了财务管理从核算型向管理型的转变。
    (2)加快首秦的精细化管理进程。借助信息化工具，公司的产成品（钢坯、钢板）物料管理深入到件次管理，使得每一件产品都具有唯一的批次号，其生产与质量信息都具有可追溯性。利用信息系统庞大、细化的数据收集和整理功能，实现了生产环节单工序的投料产出数据实时收集和反馈，单个销售合同的履行情况反馈，单个采购订单的执行过程反馈，单体设备的运行和维护情况反馈等，首秦的管理逐步走向精细化。
6．研发设计环节
    (1)运用信息系统的项目管理功能，实现了对研发项目的立项、实施进度控制、技术开发费用控制、项目结算等全流程管理，规范了研发工作的开展，确保研发成果的取得，有效监控了研发费用的支出。
    (2)运用信息系统功能，收集产品研发过程中的各种投料数据、设备参数、质检数据等，系统可自动采集物资的采购价格、新产品的销售价格、设备与人工等间接费用数据，实现对新产品取得效益的及时、合理的核算与分析。
7．节能减排环节
    (1)信息系统中的烧结专家模块、高炉工长模块、炼铁投料数采系统模块的运行，使得生产操作完全自动化，精细化操作技术被充分贯彻，原燃料配比更加合理，数据采集更加准确与及时，在提高生产效率的同时，有效降低了焦炭、煤等燃料的消耗，支持了公司的节能减排工作。
    (2)信息系统的能源中心模块的实施，实现了厂内能源系统一体化管理，系统自动平衡能源耗用量，进而计算确定能源供应量；系统可日常监控设备运行情况，杜绝跑冒滴漏现象，降低能源消耗。
    (3)公司“能源循环型”的建厂方针得以实现，离不开信息系统在设备控制、数据计量、数据采集等方面的功能。目前生产过程中产生的煤气、蒸汽已被全部收集利用，公司已实现“零排放”目标。

肆 首秦信息化建设经验
    1.从是否符合自身需求出发，选择信息技术先进、集成能力强的应用系统。
    2.高层管理人员关注并直接参与业务问题的解决，公司总经理大力支持信息化建设，各部门协同工作，做好跨部门业务集成，从而实现企业信息化建设的目标。
    3.在公司信息化进程中做好业务流程的梳理，使其与MES系统和ERP系统集成，借此信息化建设、改造升级的机会全面提升企业现代化管理能力，不断优化重组企业业务流程。
    4.各种信息化软件应用的根本目的是带动企业管理现代化，实现企业管理水平的跨越式发展，因此企业在关注信息化建设的同时，更应该注重由此带来的企业管理变革，时刻确定企业信息化和管理相协调。
    5.在企业建立符合自身环境的ERP文化，通过软件商（或咨询公司）对企业人员的培训，让他们了解ERP理念和工作流程，不要总是用现有手工管理方法去审视系统，应该换个思路去考虑如何用好系统。
    6.钢铁企业的产品、物料等比较复杂，应做好物料编码、业务流程编码以及岗位编码等，做到一物一码，确保基础信息准确并完整，这是以后用好信息系统和数字化管理的基础。
    7.确保企业数据库中的产品数据的真实性和全面性，因为此数据覆盖面宽窄直接影响MRP计划的覆盖面。如果数据覆盖面不够，数据不全，那么企业很难做出有效的物料平衡和能力平衡。
    8.企业信息化是一个不断提升和改进的过程，各期项目必须要有明确的预期效果。■

河北省高等学校自然科学研究重点项目（ZH2011117）
作者单位
燕山大学经济管理学院
本栏目编辑 程丹丹