数智化加速建设世界一流企业
国务院国资委提出通过对标世界一流企业,做强做优做大国有企业。本专题展现了国有企业通过数智化转型,探索构建世界一流企业的路径:夯实数智化平台底座,为业务赋能;以财务数智化为抓手,促进业财融合,为决策赋能;推广智慧采购,提升产业链供应链韧性和安全水平,为供应链赋能。
——编者
文|李观
关键词:数智底座 数智化转型 数据价值 中建五局 数据中台
国有企业作为国民经济发展的中坚力量,在经济社会发展中发挥着支柱作用。稳步推进国有企业改革,培育具有国际竞争力的世界一流企业,是现阶段国有企业的重要目标。在科技飞速发展和经济全球化的背景下,国有企业在日趋激烈的竞争压力下如何使国有资本保值增值?如何提高国有经济竞争力?如何建设世界一流企业?大力推动企业数智化转型已成为共识,越来越多的企业积极寻求适合自身特点的转型路径与模式,加速数智化与实体经济融合的纵深开拓。
深挖数据价值,实时掌控运营
数据已经成为企业的战略资产,同时也是企业数字化转型的基础要素,数字化转型的重点在于为数据整合提供技术方面的高效支撑。国有企业数字化转型应注重数据的安全性与可靠性,激发数据要素活力,提升数据流通、融合和共享质量,深挖数据资产价值,释放数据驱动的“倍增效应”。
目前,虽然大多数国有企业都能够实时掌控运营情况,但是复杂的层级架构与多元化经营导致的管理差异与业务数据差异,各业务板块在不同时期建立的众多异构系统缺少源代码及数据字典,数据较为分散,以及管控体系集中带来的数据分级授权的挑战等诸多问题。新技术已经能够做到应用的一体化部署,以及数据的分级次授权,管理类与业务类数据的逐层治理,形成面向企业内外部经营数据监督、管控、预警的协同模式,将是国企在数智化转型过程中重点探索的方向。
在数据治理过程中,需要着重构建平台能力,同时将信息化阶段的能力进行沉淀,以强大的数智化平台底座赋能国企敏捷应用的开发,快速构建数字化应用场景。
发挥平台底座作用,走向数据驱动
国有企业在政策加技术的双轮驱动下,通过构建数智化平台底座,夯实数字化转型的基石。数智化底座可以满足企业日常管理需要,做到一“屏”尽览无障碍、一“网”打尽无遗漏、消除信息孤岛,实现互联互通,使企业向着数字化管理、智能化决策的目标迈进。用友iuap“数智底座”作为用友BIP的PaaS平台,可以为企业数智化转型提供业务中台、数据中台、智能中台、连接集成、低代码开发平台等解决方案。基于安全可控、自主创新的技术体系,以及领先的数智化技术与应用架构,助力企业实现技术、业务、决策的深度融合,向世界一流企业迈进。
数据中台对海量数据进行采集、计算、存储、加工,同时统一标准和接口,集中存储标准数据,形成大数据资产层,进而为业务提供高效服务。数据中台可以提高数据复用率,沉淀业务模型,通过数据驱动业务增长,因此,构建数据中台已成为很多企业激活数据潜能的路径选择。企业要清楚数据中台不仅仅是技术平台的搭建,更重要的是数据、技术、场景的融合,从而真正体现数据的价值。
数据中台建设思路可概括为三点:持续运营、场景融合、数据赋能。
数据中台是一个以终为始、运营大于建设的项目,需求调研阶段应以企业实际业务场景作为开发试例,规划数据中台蓝图,完成数据治理体系、运营体系规划,推进数据中台功能部署、体系建设、业务场景开发以及服务发布;通过落地运营发现数据服务新需求,对数据价值进行评估,并扩展数据中台的应用场景,形成“调研规划—系统实施—中台运营”的迭代闭环管理。
数据中台的建设不是抛弃企业原有的IT系统彻底重建,而是在继承企业历史投资的基础上,通过引入数据中台架构,与数字化转型总体规划的各个系统相结合,实现“数据赋能业务”。
数智应用全场景替代,助力建设世界一流企业
每个企业都有自己的数字化转型规划与路径,不管是跨部门、跨层级还是跨组织,不同的应用场景下数据如何做到开放、共享,如何在应用场景中呈现数据的价值,这些都是数字化转型的关键,所以,数据场景一定要与业务打通、联动,形成1+1>2的效应,数据赋能业务场景如图1所示。
1.智能财务应用场景
成本核算方面,基于多维数据模型的精细化成本分析,可以大幅提升财务运营效率,通过数据中台汇集企业内部业财数据,同时打通外部数据,统一规范和接口,实现数据的有效共享和复用。组织内控方面,可以增强业财一体化的精细化管理,通过业务流程明细单据保证财务流程的连贯性、可追溯、可联查,以满足财务发票、收付款、出入库、订单等数据核销比对等要求。风险管理方面,可以针对企业画像,结合热点事件,采用聚类等挖掘算法识别出坏账风险较高的企业,为企业风险管理提供智能的决策依据,业务人员可以依此调整收付款方式,降低损失。
2.智慧人力应用场景
基于大数据分析与洞察,全面精准绘制人才画像,重新定义人力资源管理,发挥员工特长优势,做到人尽其才,引领人才管理新思维。多样的分析报告驱动人力资源管理业务的发展,带来组织效能的提升。人力资源分析报告通过大数据分析技术进行推理,为管理者提供可行性建议以及其他有价值的信息,帮助其做出有针对性、具操作性的战略决策。HR可以通过报表平台、可视化看板等手段及时获得组织、业务、人员等数据信息。以往大多情况下,这些信息主要基于人力资源部门长期积累的经验,工作效率与数据准确率都相对较低。在业务驱动上,HR需要根据组织持续升级的需求,利用数据分析厘清复杂的问题关系,判断最佳业务模式,驱动管理层调动资源等。由于公司不同阶段的管理成熟度不同,在进行判断、决策时,要考虑维度、关键指标上存在的差异,通过聚合“分析思维 + 分析数据”形成多种主题分析报告,不断驱动相关业务组织在问题认知、思维逻辑、调整方式等方面趋向一致。
平台底座建设领先实践之一:
中建五局
中建五局成立于1965年,是中国建筑股份有限公司的全资子公司。建筑行业的信息化发展先后经历了系统大采集、系统大集成阶段,虽然实现了从线下业务到线上业务的转变,但是却“孤岛丛生”“烟囱林立”,众多业务系统横向不关联、纵向不贯穿,数据不共享、标准不统一。更重要的是,对于中建五局这样的产业链链主企业来说,上下游产业链较长、参建方众多、参与单个项目的劳务队数量庞大,因此每一个环节形成的数据不能跟随项目的推进而流动,如采购信息不对称、售后服务不及时、垫资周期长等,以至于产业链整体效率低下。
中建五局以平台优先、业务逐步推进为原则,基于用友iuap平台底座构建业务中台、数据中台、智能中台、低代码开发平台与连接集成平台,夯实企业数字化转型的技术底座,也为生态协同提供了强有力的平台支撑。
基于iuap平台,中建设五局自主开发了诸多核心业务系统,涵盖市场营销、生产技术、商务合约、人力资源、综合项目管理等,并打造了全新企业协同平台、档案管理平台和集团门户。值得一提的是,中建五局以“友空间”为统一入口构建数字化管理运营平台,各业务异构系统实现了事项统一审批、消息统一提醒等功能,解散了近9000个微信群,大幅提升管理效率、降低经营风险。通过连接集成平台,中建五局实现企业内外部数据互联互通。同时,中建五局构建了客户服务系统,高效连接下游客户,构建了供方服务系统,实现与上游供应商的电子合同、订单、结算单、出租单的协同管理,真正打通了内部业务与外部供应链的连接路径。
另外,中建五局结合iuap平台的多租户数据隔离机制,构建了建筑产业互联网,在行业客户的需求和供给之间搭建了桥梁,实现了在产业链级别的互通互联、业务协同,让数据连接真实有效。
平台底座建设领先实践之二:
某汽车制造集团
随着数据中台的持续运营与数据的积累,当数据密度价值提高到一定阶段后,则要深度挖掘数据潜在价值,持续增加应用场景,通过客户画像、风险管控等数据服务,驱动业务创新与辅助决策,提高运营效率。
某汽车制造集团已经实现了合资合作、新兴业务、海外业务和生态业务等产业布局,完成了面向市场、直达客户的全新运营和管控模式,并构建了全球研发网络。企业一直坚定地把数字化转型作为实现战略目标的“加速器”。
从行业趋势来看,国内头部企业都在进行数字化转型的探索,均从高度集成的系统向解构的系统转变,趋向去ERP化、全面中台化,而该汽车制造集团的信息化系统仍然围绕ERP进行迭代升级,在庞杂臃肿的系统之上通过不断定制开发新系统,应付不断增加的业务场景需求。为支撑数字化转型,实现“横联纵通、业财融合、实时在线”的企业运营目标,该汽车制造集团需要以问题为导向,面向客户需求,结合对标分析,对老旧系统进行解耦重构。
该汽车制造集团围绕“业务赋能、产品智能、生态智慧、数据增值”,以中台为核心,以数据为引擎,以产品诞生、订单交付、客户服务三大流程为主线,全力推动数字化转型,实现核心业务的数字化、价值化、创新化,支持企业运营“实时在线、及时分析、智能管理”,为客户创造极致体验的产品和服务。
围绕打造国内首个汽车行业自主可控数字化平台的目标和愿景,该汽车制造集团构建自主可控、云原生的敏捷开发平台和工具链,支撑应用开发的快速迭代;通过数据中台充分解耦业务,挖掘数据价值,支撑面向用户、研发、制造的全业务链应用系统和数据应用场景。
目前,该集团从以下几方面进行数智化能力提升:
平台升级,向云原生平台无缝演进。该车企基于用友BIP平台底座能力,对标行业标杆,升级技术栈,实现平台的容器化、微服务化及DevOps,开发者无需考虑底层的技术实现,可以充分发挥云平台的弹性和分布式优势,实现快速部署、按需伸缩、不停机交付;基于数据中台的智能分析报表应用模块,实现了数的可视化应用,帮助运营人员实时监控平台运行情况,并对平台异常运行进行实时动态预警。
研发创新,打造汽车敏捷开发模式。基于数字化底座的开发、交付和运维能力,快速构建基于数字孪生的协同设计和虚拟仿真平台,实现多专业、一体化、全天候在线协同开发,产品开发周期缩短6个月以上。
智能制造,推进传统制造智能升级。以建设世界一流智能化工厂为目标,搭建汽车行业工业互联网平台,基于“5G+工业互联网”打造数字化工厂,全面采集生产、设备、能源、质量等数据,应用物联网、大数据、数字孪生、混合现实等最新技术,实现冲压、焊装、涂装、总装四大工艺全流程智能化生产,整车生产周期缩短7个月,订单交付周期缩短26%以上。基于“5G+混合现实技术”集成生产信息、智能感知设备信息、生产辅助工具信息,实现生产场景实时模拟和设备预测性维护,减少被动停机时间20%以上;运用智能辅助装配、超视觉高清质量检测、设备定位、多维视频监控等先进技术,显著提高了生产效率和制造质量。
精准营销,实时精准服务客户。创建客户生态云平台,构建覆盖客户消费全流程的数字化触点,响应直达客户,赋能经销商,支撑企业端、经销商端和客户端一体化运营,线索到店率提升15%以上,单线索成本降低30%以上。
深化管理,全面提高运营效率。以业务创新为基础,重构基于中台架构的企业运营平台,全面推进管理数字化,创建专属协同办公平台,实现办公移动化、数字化,提升办公效率30%以上,实现经营全过程在线化、实时化、智能化,全面提升运营效率。
数字化转型是一场脱胎换骨的自我变革,该汽车制造集团打造的数智化平台底座为其数字化转型筑牢了基石,在研发、制造、营销、管理四大核心领域已取得了明显成效,奋力向世界一流汽车企业迈进。■
作者单位 用友网络科技股份有限公司
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