文|赵丽芳
关键词:南玻 蓝钻系列 一窑两线 工程玻璃 专精特新小巨人
中国南玻集团股份有限公司(简称南玻)前身为成立于1984年的中外合资企业中国南方玻璃有限公司。1992年,南玻在深圳证券交易所同时登陆A股和B股市场(A股证券简称南玻A),是中国首批上市公司之一。2016年以来,南玻新管理团队在战略上聚焦玻璃主业,打造“世界玻璃,中国南玻”品牌;在战术上,通过做精浮法玻璃、做大光伏玻璃、做优电子玻璃、做强工程玻璃,实现经营业绩持续高增长。
做精浮法玻璃
随着房地产业由热转冷,国内普通浮法玻璃产能过剩,竞争激烈导致市场价格持续下跌。南玻没有采取压降成本和降价来应对同质化竞争,而是采取差异化策略,通过研发新产品和改进生产工艺提高产品附加值。
1. 研发新产品
近年来,针对建筑玻璃在传统的采光和装饰功能基础上衍生出的控温、安全、调光、防火等多种附加功能需求,南玻集中科研力量,研发多种特殊应用场景的新型浮法玻璃产品。面对低端普白玻璃市场竞争白热化、高端超白玻璃严重依赖进口的形势,南玻研发出可见光透过率高达91%、可还原物体本色的“蓝钻”系列超白玻璃产品,很快成为国内超白浮法特种玻璃市场占有率第一的拳头产品。针对扫描仪和复印机透光板、家电显示屏面板等小型设备对超薄规格浮法玻璃的旺盛需求,南玻研发出多个细分品类的超薄玻璃系列产品。
针对特殊应用场景开发适销对路产品,使南玻构建起差异化竞争优势,从而避免陷入产品同质化竞争的价格战,产品毛利率提升至20%以上。
2. 改进生产工艺
传统的浮法玻璃生产线在项目设计时就已经限定了生产品种的上下线,同期只能生产一种产品,因而很难对市场需求变化做出快速反应。2014年,南玻控股子公司河北南玻玻璃有限公司专门成立攻关团队,研究改进该项工艺。
经过两年半时间的持续技术攻关,河北南玻成功突破浮法玻璃“一窑两线”生产工艺难题:在窑炉下方增加一条分支通道,通过对窑炉内高温玻璃液流进行精准调控和分流,使得玻璃液流通过两条通路分别流入不同的产线,从而实现一个窑炉同时在两条产线生产两种不同规格的超白玻璃。该项工艺革新成果打破了浮法玻璃传统生产模式,填补了国内行业空白,开创了玻璃制造业柔性化生产工艺的先河。
3. 提升产品附加值
由于竞争对手较少,南玻生产的非常规玻璃品种一直处于供不应求状态,产品附加值大幅提升。以超白玻璃为例,由于目前国内只有南玻、金晶科技、信义光能和旗滨集团等几个厂家可以生产,市场价格比普白玻璃高出数倍。如南玻生产的“蓝钻”系列超白玻璃市场价格一度达到4000元/吨,同期普白玻璃市场价格只有800元/吨,但超白玻璃的生产成本仅比普白玻璃高200元/吨左右。
南玻集团目前拥有10条浮法玻璃原片生产线,年产约247万吨浮法玻璃原片,均以超白、超宽、超厚、超薄等高附加值产品为主,广泛用于北京大兴国际机场、冬奥场馆、港珠澳大桥边检大楼等重点工程。
做大光伏玻璃
南玻早期战略是建设光伏一体化产业链,但到2018年,产业链上除光伏玻璃以外的其他项目经营不善,拖累了公司业绩。2019年以来,南玻逐步剥离非核心业务,卸下历史包袱,聚焦玻璃主业,扩大光伏玻璃产能。
1. 卸下历史包袱
2005年,南玻开始进军太阳能光伏产业,是国内最早进入该领域的企业之一。南玻最初的设想是建设涵盖上游多晶硅原材料、中游光伏电池及组件、下游光伏电站系统集成与运营的一体化产业链,其中光伏玻璃为光伏组件的核心辅材。
2018年6月1日,国家发展改革委、财政部、国家能源局联合发布的《关于2018年光伏发电有关事项的通知》明确提出“暂停新建普通光伏电站,加快光伏发电补贴退坡,降低补贴强度。”
南玻综合分析国家产业政策和行业形势,基于审慎经营原则,于2018年和2019年分别对上游硅材料部分生产装备资产计提减值1.02亿元、4.06亿元,一度拖累当年业绩。此后,南玻又分两次对剩余硅材料和光伏资产计提减值6.42亿元、6.72亿元,逐步卸下历史包袱,重新聚焦光伏玻璃业务。
2. 研发轻薄化工艺
2006年,南玻第一条日熔量250吨的太阳能光伏超白玻璃压延生产线在广东东莞投产。此后经过十多年的研发创新,南玻将光伏玻璃成品率提升至90%,远高于80%的行业平均水平,并且通过在玻璃表面镀制减反膜将产品透光率提升至94%(行业平均水平为91.5%)。
2017年6月,南玻镀膜光伏玻璃产品通过美国太阳能组件原材料认证。同年7月,日本松下公司开始从南玻采购3.2mm镀膜光伏玻璃,用于生产光伏模组并销售给美国新能源电动车巨头特斯拉,标志着南玻成为特斯拉的合作商。
近年来,光伏组件轻量化趋势明显,作为光伏组件主要原材料之一的光伏玻璃也因此向薄片化发展。南玻已连续十年为全球领先的太阳能光伏模组制造商美国First Solar提供超薄浮法玻璃,积累了丰富的用超薄玻璃做封装材料的生产经验,其研发的光伏玻璃轻薄化工艺技术于2020年实现重大技术突破,成为First Solar等全球太阳能光伏模组制造企业的主要原材料供应商。
3. 扩大光伏玻璃产能
随着光伏玻璃技术日臻成熟以及生产企业不断增加,光伏玻璃市场也呈现出同质化竞争态势,行业巨头大多通过规模化生产构建成本优势,如信义光能和福莱特的产品毛利率就明显高于规模较小的南玻和亚玛顿(如上页图1所示)。
为此,南玻于2020年开启光伏玻璃产能扩张之路,先后在安徽凤阳和湖北咸宁等地新建光伏玻璃生产基地。新产线全部投产后,南玻光伏玻璃产能将从原来的日熔量1300吨增至7300吨,形成显著的规模优势。
做优电子玻璃
电子玻璃是技术、资本密集型产业,也是南玻2010年以来重点发展的领域。南玻以盖板玻璃为突破口切入电子玻璃领域,先后推出钠钙、中铝、高铝、高铝二代等系列产品,并孵化出多个国家级“专精特新小巨人”企业。
1. 布局盖板玻璃
电子玻璃是用于制造集成电路及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的高技术含量玻璃,一般只有0.1〜2mm的厚度。根据产品用途,电子玻璃可分为显示玻璃和盖板玻璃,盖板玻璃广泛应用于智能手机、平板电脑、可穿戴设备等电子产品。
南玻早在1998年即研制成功可供扫描仪和复印机使用的电子级浮法玻璃,建成国内首个自主知识产权的电子玻璃生产线,并在几年间将业务逐步扩展到显示器件导电膜玻璃、智能设备触摸屏玻璃等领域。
智能手机普及带动手机盖板玻璃市场需求快速增长。南玻抢抓机遇,2010年投资建设全资子公司河北视窗玻璃有限公司,专门生产超薄电子玻璃;2013?2015年,南玻又相继成立清远南玻节能新材料有限公司、宜昌南玻光电玻璃有限公司、咸宁南玻光电玻璃有限公司三家主要生产电子玻璃的全资子公司。
2. 研发高铝二代KK6
南玻在电子玻璃领域坚持走自主研发创新道路,累计研发投入逾6亿元。
南玻旗下四家主营电子玻璃的子公司虽然所在地域不同、主打产品不同,但都赓续了南玻勇于创新、不畏失败的基因。如宜昌南玻光电用时一年多才攻克0.4mm超薄玻璃研制难关,之后经历了多次炸板、厚度超标、成品率不足5%等失败后,才成功量产0.33mm、0.25mm、0.20mm、0.18mm系列超薄玻璃产品。
2019年年初,咸宁南玻光电承接了集团部署的研发高铝二代KK6任务。高铝二代KK6是一种高端触控显示盖板玻璃,须同时在透光度、色彩还原度、二次强化离子交换深度、抗摔跌与耐划伤及可加工性能等方面满足下游厂商和终端用户的高标准要求。受领任务后,咸宁南玻光电成立专项研发团队,组织技术、生产、品控、采购等部门探讨原辅材料选择问题,历时数月进行大量的熔制试验,才选定原辅材料供应商。在原辅材料成分达到性能测试指标之后,研发部门试制产品时发现有大量气泡,这将严重影响产品成品率。研发团队历经四个多月,进行了上千组实验,终于解决这一难题,试制出首批合格的高铝二代KK6样品。
2020年5月8日,咸宁南玻光电第一批高铝二代KK6成品交付客户,标志着南玻在电子玻璃领域构建起核心竞争力优势。
南玻坚持“量产一代、验证一代、储备一代”的产品开发路线,在量产高铝二代KK6之时,已经开始验证高铝二代KK8并储备高铝二代KK10。
3. 孵化“专精特新小巨人”
高端电子盖板玻璃生产技术是我国高科技领域面临的“卡脖子”难题之一,南玻用十年时间攻坚这一关键技术,并在此过程中孵化了多个国家级“专精特新小巨人”企业。
2019年,南玻宜昌光电入选工信部第一批“专精特新小巨人”企业名单;2020年,河北视窗入选工信部第二批“专精特新小巨人”企业名单;2021年,宜昌南玻显示器件有限公司、南玻咸宁光电、河北南玻三家子公司同时入选工信部第三批“专精特新小巨人”企业名单。
做强工程玻璃
南玻将工程玻璃五大生产基地分布在我国经济发展最活跃的华东长三角、华南珠三角、西南成渝、华北京津冀和华中湖北地区,并通过扩大产品组合的方式满足商务建筑工程用户的多样化、个性化需求。
1. 布局生产基地
工程玻璃主要指建筑节能玻璃,是一种深加工的玻璃品种,其生产工艺是在玻璃原片基础上进行切割磨边、镀膜深加工,再经过钢化、边部除膜、合中空等环节最终形成成品。其中,玻璃原片占工程玻璃原材料比重约为70%。
为了方便原片自供并降低运输成本,南玻将五大工程玻璃生产基地建于接近其浮法玻璃原片生产基地的广东东莞、四川成都、河北廊坊、江苏苏州和湖北咸宁。
2020年以来,南玻一方面加快现有工程玻璃生产基地产能扩充,并在广东肇庆、江苏吴江和天津等沿海地区投资建设新型节能工程玻璃项目;另一方面,开始在西安等内地中心城市附近布局工程玻璃项目,以顺应城市建设向内地纵深延伸的趋势。
2. 扩大产品组合
针对不同类型商务建筑对玻璃幕墙性能的不同需求,南玻持续研发出低辐射Low-E玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃、减反射玻璃、抗污易洁玻璃等多个系列工程玻璃新品种。
基于镀膜技术的Low-E玻璃是南玻工程玻璃的第一个新型品种,主要针对商务建筑幕墙玻璃有较高的保温、隔热、隔音性能等需求特点。1997年,南玻开始研发只含有一个功能层(银层)的单银Low-E玻璃,成功之后逐步迭代到双银、三银低辐射玻璃。2007年,南玻三银Low-E节能玻璃在成都南玻试制成功,填补了国内行业空白。2017年12月,南玻低辐射镀膜玻璃被工信部授予第二批“制造业单项冠军产品”称号,并于2020年12月通过复审。目前,南玻的玻璃镀膜技术已经代表了该领域的世界最高水平。
除主流的镀膜玻璃之外,南玻还针对高端陈列橱窗、博物馆展示柜等对透视效果的高标准需求,研发出减反射玻璃;针对商务建筑、汽车后视镜等对玻璃疏水和抗污染功能的需求,研发出抗污易洁玻璃。
南玻在扩大产品组合的同时,也在持续推进产品认证。在国内,南玻技术团队自1998年起,不间断地参与各种国家和行业标准的制修订;在国际上,南玻工程玻璃质量管理体系已经通过英国 AOQC 、澳大利亚 QAS等权威机构的认证。
3. 定制化经营
目前,国内外许多城市的地标性建筑都使用了南玻定制的工程玻璃。在国内,中央电视台总部大楼使用了南玻定制的双银Low-E双夹层中空玻璃,北京国家会议中心使用了南玻定制的Low-E中空玻璃,杭州国际会议中心使用了南玻定制的金色Low-E夹层中空玻璃。在国外,2020年迪拜世博会主会议场馆、新闻展览中心及世博村主建筑分别使用了南玻定制的超白三银Low-E彩釉中空玻璃、双银Low-E夹层中空玻璃等产品,埃及新首都的CBD商圈中有20栋建筑幕墙使用了南玻定制的超白三银Low-E中空玻璃。
隆众资讯网相关数据显示,南玻Low-E玻璃2020年国内市场占有率达11%,仅次于信义光能的13%。目前,制约南玻工程玻璃定制化经营规模的主要因素是产能不足。为突破发展瓶颈,南玻已于2020年开启新一轮产能扩张。
专注与创新成就“中国南玻”
南玻创立于我国改革开放初期,总部位于改革开放的前沿阵地——深圳蛇口,与生俱来地秉持了敢为人先的创新基因,以“做别人做不了的产品”为经营理念。在发展战略上,南玻专注于玻璃主业,在涉及的每一个细分领域都力求做到“人无我有、人有我精、人精我强”。
回顾南玻的发展历程,其核心竞争力正是源于专注与创新,在擦亮“四块玻璃”的同时,孵化了多个国家级“专精特新小巨人”企业,走出一条典型的“专精特新”成长之路。
专业化:南玻虽然走过不少弯路,但始终专注玻璃产业,不断改良工艺,提高生产专业化水平。
精细化:南玻为“四块玻璃”制定了不同的经营策略,并针对所在细分领域的用户需求痛点,推出相应的产品组合来构建差异化竞争优势,其浮法、光伏、电子、工程“四块玻璃”都实现了技术和规模领先。
特色化:南玻研发或改良的多项独特生产工艺既填补了国内空白,又打破了国际垄断。
新颖化:南玻一方面在所涉及领域不断培育新的效益增长点,另一方面则通过管理创新、技术创新和商业模式创新实现了持续健康发展。■
主要参考文献
[1] 章瑜,刘佩麟,许博文.去产能化过程中平板玻璃制造行业的应对策略[J].现代工业经济和信息化,2017,7(12).
[2] 胡修志.基于SCP对我国玻璃产业进行分析及建议[J].市场周刊,2021(9).
作者单位 复旦大学管理学院
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