钢管制造企业应利用物联网技术，通过每条生产线的终端采集器，将制造过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集，实现产品从设计、加工到检测、装备的全流程智能化、数字化管理。
文/董元明
关键词：石油钢管企业 钢管制造 互联网+ 创新发展
综观世界制造业发展的趋势，制造水平正在迈向工业4.0时代，石油钢管制造行业必须迎头赶上。在这种竞争激烈的时代背景下，石油钢管制造企业可围绕营销创新、生产创新和办公创新三个主要方向，实现创新发展。
一、营销创新
1. 实现与用户在线交流
网络营销的产生和发展，使营销本身及其环境发生了根本变革，网络营销正在发展成为现代市场营销的主流，钢管制造企业的营销必须引入创新理念。目前多数企业的网站没有动态管理，用户无法在网站上完成产品技术咨询、价格查询等工作。企业应尽快设置互联网营销板块动态管理岗位，实时解答用户的各种疑问，满足用户的相关需求。
2. 通过数据联盟，提高产品覆盖面
通过“互联网+”，提高产品的覆盖面。多数钢管制造企业面临着产品结构单一的困境，然而，很多客户倾向把管道产品打包采购，如将螺旋钢管、直缝管、ERW管、法兰、弯头和管件等进行几种组合打包采购，这样产品单一的企业无法满足要求。企业可尝试实现数据联盟，通过产品技术参数、价格等的网上共享，满足用户的要求，不轻易丢失订单。
3. 开展技术营销，用户实时了解合同动态
互联网可以使用户实时了解企业的动态情况，尤其钢管质量证明书是用户最为关心的内容，第一时间开具质量证明书，保证用户在企业网站上能够查询到相关项目的质量证明书开具情况。一方面提高了企业信息管理水平，另一方面提高了企业技术营销水平，为进一步开拓市场打好了基础。
二、生产创新
1. 实现全流程数字化管理
钢管制造必须逐步实现智能化与自动化，简而言之，要让机器控制机器生产。
智能化远不只体现在一条生产线上。钢管制造企业应利用物联网技术，通过每条生产线的终端采集器，将制造过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集，实现产品从设计、加工到检测、装备的全流程智能化、数字化管理。
2. 加强研发，强化实验室作用
企业必须有自己的研发部、IT部和产品研发实验室，如果没有这些，企业也许现在能够生存，能够吃饱，但未来一定会被时代所淘汰。
建立钢管制造的模拟实验室，可以通过反复的模拟实验，进而真正掌握设备的最佳技术参数。尤其对于制管企业而言，现在面临的市场合同就是批量小、规格杂的状况，提高不同管径钢管调型的速度与精确率是个较为棘手的问题。只有通过长期的模拟试验与实际生产的参数相结合，才能逐步实现钢管调型的自动化与智能化。
3. 提升网络化制造水平
受空间、资源等限制，传统企业研发设计、制造等环节基本在企业内部独立完成。通过互联网平台开放的协同服务，可实现企业内部以及全球各方设计研发者之间的协同共享，打破地域限制，提高企业研发效率，降低企业创新成本。总包设计研发及云制造就是其典型的表现形式。
目前，在国内已涌现大量网络化制造模式案例，例如宝信软件打造的“上海工业云公共服务平台”，汇集了汽车、民用航空、钢铁等领域上百类制造资源，为企业提供云设计、云仿真、云制造等服务。这些新的服务模式和业态如果能逐步在全行业推广，将有效改善我国制造企业目前普遍存在的生产与创新能力低、成本高等问题。
4. 加速制造业服务化转型
在市场竞争日趋激烈、生产要素成本不断攀升、供需对接日益便捷等因素作用下，制造本身在工业产品附加值构成中的比例越来越低，增值性服务逐渐成为企业竞争的新焦点。部分工业企业已经开始积极利用物联网、大数据分析等互联网新技术，整合分析涵盖产品全生命周期的海量数据，并反馈至研发、制造环节，形成各环节紧密协作、服务链与价值链快速联动的新态势。
例如三一重工、中联重科等工程机械制造企业，近年来依托云计算、大数据等互联网技术提升服务能力，通过数据建模分析、专家诊断等方式，提前预判故障风险并给出相应解决方案，从而将过去的被动维护或凭借经验开展的定期维护转变为按需提供的主动服务，实现了向服务型制造的有效转型。
三、办公创新
1. 智能系统辅助办公日常管理
谷歌正在将传统的搜索服务向推荐服务转型，已经开发出一个名为“助理（The Assistant）”的人工智能系统，通过客厅中的智能家居设备向用户提供信息推荐。因此使办公设备提供推荐工作任务的功能将很快实现。办公人员会在设备的建议与督促下工作，各科室长也可通过智能设备更好地管理科室工作。
2. 推行灵活工作
钢管制造企业可逐步推行灵活办公，可以推行部分办公人员有选择性地不来办公室工作，利用互联网和移动终端在家或在外办公，节省了办公资源，也更利于激发人的工作热情与创造性。
3. 办公数据加强分析
办公室工作如收发电子邮件，利用实时通讯工具的文件传递等，都需汇总、分类存储。一方面可方便今后的查询，另一方面也可作为工作考核、审核等方面的证据。
4. 强化移动办公
钢管制造企业在商务和生产管理的过程中，有些需要处理的文件时效性较高，比如用户询价中技术标准的评审，用户指令的下达，生产过程中的实时数据文件等。如果不能及时处理这些文件，很有可能影响市场订单的获得，甚至出现生产事故。
对于用户询价或合同评审的技术标准，只有引入移动终端，采取在线实时评审模式，各部门相关技术人员在第一时间将评审结果加以反馈，才能更好地占领市场份额。
对于用户指令的下达，如果生产分厂执行情况销售部不能第一时间掌握, 很容易出现文件传递的不充分，或是理解有误造成生产与用户要求不一致的情况。
对于生产过程中的实时数据，如入厂卷板的重量，壁厚偏差等数据，营销、质量和检测部门都需在第一时间掌握。如果对于卷板的壁厚偏差不进行实时监控，容易出现合同无法实现的情况。
钢管制造企业可自行开发APP软件，也可选定APP定制开发公司作为供应商。在硬件支持方面，各工作现场需配置足够的扫描设备，实时扫描录入相关数据。实现管理、技术人员利用APP终端直接关注数据。■
主要参考文献
[1] 黄彪虎.市场营销原理与操作.交通大学出版社,2008(11).
[2] 钟殿舟.互联网思维.企业管理出版社,2014(5).
作者单位 辽阳石油钢管制造有限公司
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