智能制造的核心就是提高企业生产效率，拓展企业价值增值空间。不管运用哪一种路径，把智能制造成功应用于企业生产管理中，都将对企业产生巨大作用。
文/王英霞 李成钢
关键词：青岛环球集团 两化融合 智能制造 智能升级
青岛环球集团股份有限公司（简称青岛环球集团）创建于1966年，以传统机械制造为主业，历经近半个世纪的发展，形成纺织机械、玻璃机械、汽车配件、鞋业四大产业板块，成为了集科、工、贸于一体的现代化企业集团。
在国家鼓励两化融合的大背景下，青岛环球集团一方面努力打造支撑两化深度融合的信息化平台，即运用先进的信息技术，智能化企业的生产控制平台、销售管理平台和监管平台；另一方面注重提升产品的智能化设计，即对企业传统产品、跨行业产品和新产品进行优化升级，这些创举共同促进了青岛环球集团从“制造”向“智造”的惊人转变。
打造支撑两化融合的信息化平台
为支撑“智能环球”的发展战略，青岛环球集团依靠ERP系统、OA系统等，投资建成了集网络、监控、电话、一卡通为一体的综合系统为核心的信息系统支撑平台。 1.智能化ERP生产控制管理平台
为加强对生产的控制，实施精益生产，实现生产计划、采购、生产、加工、销售的一体化管理，青岛环球集团借助ERP系统加强企业的生产管理。其总体资源规划的思路是：首先以集团管控的模式来构架一个大的框架，下面的子公司、事业部都在这个框架之下运作；其次在人事、财务、设备的管理上，要实现子公司自己管理和集团统一管理的功能。 在上述总体思路的基础上，还要在加工车间增加加工进度计划管理看板，并设定时间自动更新；对生产任务、计划进度、计件工时都有比较明晰的显示，提升生产流程再造，设立运行物流小组，推行电脑粗纱机的标准化装箱工作；完善提升喷漆生产线，优化粗细联生产线的模块化。 2.智能化销售管理平台
为加快文件传递和实现数据共享，青岛环球集团充分利用OA网络智能办公系统，助力基础管理工作。 在OA系统中设置“销售业务员行程日志流程”栏目，让业务员把每天的行程、事项、费用、工作计划等情况进行汇报。通过OA汇报，销售负责人可以全面了解销售人员每天的业务进展状况，并适时地提出自己的合理化建议和建设性的指导意见，以促进业务人员更好地开展工作；同时此流程单据，还可以作为审计室审核业务人员差旅费和考勤人员记录出勤情况的依据。青岛环球集团还建立了一套适合公司发展的销售管理软件，把客户档案、整机档案、三包服务、配件销售等信息全部录入系统进行管理，通过各种报表按地区分析、按产品分析等，更有利于集团掌握市场、调整产品结构和调整销售策略。 3.“全球眼”智能监控管理平台
“全球眼”是对青岛环球集团实施全方位监控管理系统的形象比喻。集团采用信息技术和管理制度相结合的方式，在整个厂区建起了一套闭路电视监控系统。使管理人员在监控中心机房就能够观察到各公司车间的所有情况。 监控中心配有操控键盘，值班人员通过控制台，就可实施对所有重点部位的安全作业环境监测、人员精益生产管理、5S现场管理、异常情况处理等。监控系统除了起到正常的监视作用外，还可以进行实时录像，以便作为事后考核的依据。整个项目的规划和建设，把握住了服务于企业经营生产这一原则。 在建设覆盖全厂的监测监控系统的同时，青岛环球集团结合无线网络技术，在机房数据中心添加信号转换设备，将选定的画面实时上传到网络的服务器上。管理人员可以应用手机，随时随地方便地查看监控画面，随时掌握安全生产动态。通过“全球眼”系统的应用，管理人员的自由度和灵活度大大提升，丰富了安全管理和销售管理工作方式，真正实现了生产现场与安全管理、销售管理的无缝对接。
提升产品智能化设计
近年来，青岛环球集团决策层提出了“四驾马车”战略思路，调整后的产品涉及四大行业、九大系列、200多个品种。各研发小组利用计算机信息化手段，挖掘各自的研发能力，通过快速高效地设计和改进满足市场需求的新产品，在各自的领域处于行业领先地位，提升了企业的竞争力。 1.传统产品的智能化改造升级
青岛环球集团和中国石油大学嵌入式信息技术研究所共同开发的数字集成化智能电脑粗纱机电控系统项目的实施，对传统产品控制系统进行嵌入式控制系统信息化改造升级，提高了产品控制水平和产品附加值，具有重要意义。 目前双方正在共同研发的项目是CMT1801全自动落纱粗纱机研发及产业化，以自动落纱等系列关键技术为研究对象，以具有国际先进水平的全自动落纱粗纱机产业化为研究目标。通过产学研合作研究的方式，对全自动落纱粗纱机的机械本体、自动落纱控制系统等关键技术及其产业化的成套控制和管理技术进行深入研究。项目完成后，整机技术性能可达到国际先进水平，可获得14项专利技术，形成两项行业标准。
2.跨行业产品智能化升级
随着企业的转型和产业结构的调整，青岛环球集团还涉足了一些新的行业。比如，汽车配件行业的铝合金油箱项目、国外克努德和纽哈森公司的合作项目，这些项目需要对产品结构、强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应等进行检测和分析。我们利用基于产品数字建模的计算机辅助工程系统（CAE），来进行力学性能的分析计算和结构性能的优化设计。同时实现数字化制造水平，逐步过渡到柔性加工制造阶段。 3.新产品开发的智能化升级
近年来，青岛环球集团逐步应用UG、Solid Edge等软件，目前的新产品开发已全部采用这些三维软件来设计。研发部门运用三维系统的造型工具，实现“自顶向底”和“自底向顶”等设计方法，实现装配等复杂设计过程，使设计更加符合实际。 青岛环球集团技术中心创新能力信息化建设，主要以设计手段三维化和加工手段的数字化为主。研究人员全部掌握三维设计软件，从本质上减轻大量烦琐的工作量，使技术人员能集中精力于那些富有创造性的高层次思维活动中。三维CAD系统具有很多优势，比如可视化好、形象直观、设计效率高等，同时还能为企业数字化的各类应用环节提供完整的设计、研发、工艺管理以及制造信息等。■ 本文系北京服装学院2016年实践教学团队一般项目：“互联网+”创新创业实践教学内容体系（项目编号：YBSJTD-1606）的阶段性成果。
主要参考文献
[1] 耿雁冰 王尔德.工信部：以智能制造为突破口，推动两化深度融合[N].21世纪经济报道,2014-12-23006.
[2] 陈艳敏.智能制造推动两化深度融合[N]. 中国电子报,2015-02-13001.
作者单位 北京服装学院 |
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