文／陈新亮

 

　　镇海炼化是中国石化的标杆性企业，净利润等指标连续多年蝉联国内炼化企业排头兵。镇海炼化还是世界领先的炼化企业，炼油装置能力在2015年世界最大炼厂中排名第14位。

　　　　

　　在建厂创业之初，来自五湖四海的镇海炼化人就将石油石化优良传统与浙江地域文化相结合，形成了具有镇海炼化特色的精益文化。

　　一是思想引领，营造精益文化的大气候。公司坚持思想引领，将精益传统教育贯穿于职工成长的全过程。每年新职工一进厂门，镇海炼化宣传部门人员、关工委老同志都要给大家作关于石油石化优良传统和中国石化集团公司企业文化的报告，在新职工的心中播下精益文化的种子，同时通过封闭式军训，锤炼过硬作风，养成纪律意识和规矩意识；分配到班组以后，给每位新职工都配好经验丰富、作风过硬的师傅，不仅手把手传技术，更在一言一行中潜移默化地将镇海炼化的精益作风传承下去。利用各种宣传媒介大力宣传“生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精”的先进典型，引导大家牢记“三个永不忘，三个永不丢”，即工作环境改善了，不忘会战作风，严细实的传统永不丢；生活水平提高了，不忘精益精神，勤俭节约的传统永不丢；企业发展了，不忘艰苦创业的历程，为油拼搏的传统永不丢。2014年乙烯大修前夕，一名操作工在巡检中发现裂解炉区地面上有细小的油滴，他没有放过这一蛛丝马迹，经过认真排查，最终在距离地面40多米高的管线上发现了漏点，消除了一起重大事故隐患。长期优良传统熏陶形成的精益精神和坚守“安全从心出发”的责任心在镇海炼化薪火相传、生生不息！

　　二是行为引领，树立精益文化的风向标。说一千道一万，不如做给职工看。公司秉承“炼油先炼人，炼人先炼带头人”的传统，要求班子成员不仅要严守纪律讲规矩，精益精心敢担当，而且要在细微之处做表率，困难面前进一步，利益面前退一步。从2008年开始，镇海炼化领导班子成员与当班职工一起吃年夜饭已经成为传统。对干部的教育不仅注重提升其素质能力，更注重强化其精益理念，无论是“三会一课”、干部马列班，还是中心组学习、干部政治学习，精益文化等石油石化优良传统都是每一位领导干部一辈子的“必修课”。每周二下午中心组学习雷打不动，干部马列班培训坚持了32年，尽管内容不断调整、形式不断创新，但精益文化的培育一直在坚守中传承、在创新中彰显。

　　三是价值引领，注入精益文化的推进剂。精益文化只有融入了价值导向才会历久弥新、经久不衰。公司不断完善经营管理、专业技术、技能操作“三支队伍”的成长通道，细化建立了年轻干部常态化培养选拔、干部多渠道交流、履职能力历练、改进作风建设、职业生涯管理、人力资源规划、员工能进能出和全员培训等八大价值实现平台，开展思想引领进班组、规范管理进班组、技术分析进班组、技能学习进班组、和谐建设进班组的“五进班组”竞赛和诚信经营、诚实做事、诚恳待人的“三诚”教育，使企业涌现出了一大批立足岗位践行精益文化的典型。 

　　　　

　　一是强基层，推动生产上精耕细作、经营上精打细算。我们以“三分机构”（机关、机构、基层）明晰基层定位；以“三化理念”（行政管理集约化、技术管理专业化、运行管理现场化）明确强基层方向。针对扁平化管理的特点，设置区域党支部，强化“支部建在连上”。探索建立了党建工作与生产经营深度融合的“四个一”（一个管理体制、一个制度体系、一个争创目标、一个考评体系）管控体系和党建量化四维（以岗检反映基础工作、以重点工作落实和创新情况反映业务水平、以经济责任制考核反映单位绩效、以基层与机关互评反映工作作风）考核机制，大力推动政治优势转化。121个基层党支部、413个党员责任区、429个党员示范岗，在推动生产上精耕细作、经营上精打细算两方面发挥了主力军作用。

　　二是强基础，推动管理上精雕细刻。公司建立了文本化、标准化的“三项制度”（职责划分、流程程序、规章制度），推动企业管理由“人治”向“法治”转变。通过岗位日检、运行部周检、公司月检和每年一次联检，促进岗位责任制全面落实。运用信息化手段建立督办管理平台，按照“遵守同一个制度，执行同一个流程，指向同一个结果”目标大力推进管理标准化，“宁要一个过得硬，不要九十九个过得去”，真正做到事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查、考核有依据。

　　三是强基本功，推动技术上精益求精，立足实战让职工“百炼成钢”。对新职工，实施“一三八”工程，按照“1年外操、3年内操、8年班长”路径，制定了“三期九阶段”（三期即始业期、见习期、强化期。其中，始业期分企业文化准入培训、始业教育、基础教育3个阶段，见习期分岗位基本技能培训、操作技能提高培训2个阶段，强化期分岗位技能强化培训、技术基础综合培养、集中培训、重点人才实践训练4个阶段）培训方案，创新开展青工基本功28法培训；对外操，实施“区域化”工程，培养一专多能人才；对内操，实施“系统化”工程，推广仿真培训进操作室，推动由“装置操作—系统操作—工厂操作”梯次提升；对技术人员，实施“锻造、回炉”工程，坚持“操作工—班长—技术员”阶梯式培养，缺少一个必须回炉补上。

　　　　

　　一是精益促进效益最大，算效益算到每个分子。2008年，镇海炼化引入“分子炼油”，变传统的“馏分管理”为创新的“分子管理”，实现了按不同的分子结构精确定位物料的流程流向，将账算到了每个“分子”，让每一个分子价值最大化。如今，镇海炼化不仅可以对所有乙烯原料进行优选，而且能对同一类原料按来源的不同进行优选。以液化气为例，通过分析不同来源的液化气的分子组成，分别测算出每一路液化气进裂解炉的边际效益、产品收率、最佳操作点。不管是炼油时代的馏分管理，还是炼化一体化时代的分子管理，镇海炼化不仅传承了勤算账、精算账、细算账、算好账的好传统，而且提升了以“一平稳四优化”（平稳装置生产，优化原料结构，优化装置运行，优化产品结构，优化公用工程）为核心的优化机制。月计划要经历“部门测算、团队讨论、公司审定”三道关，日计划更是“干一天看三天、干完一天再循环”持续滚动。每年多达620稿的测算，确保了原料精确锁定、流程精确锁定、效益精确锁定。

　　二是精益促进成本最低，管成本管到角角落落。以清晰的职责、先进的指标、刚性的执行将全面预算变成了降本增效的“紧箍咒”、价值创造的“指挥棒”、挖掘绩效增长点的“信号树”，并通过对标管理、班组经济核算、绩效监控三个平台，实现了大到一吨原料、小到一张打印纸的成本管控全覆盖。

　　三是精益促进发展最优，谋发展谋到方方面面。为进一步提升企业效益和竞争力，历经3轮10个方案的优化与筛选，镇海炼化抓紧实施炼油老区结构调整提质升级等6大项目群，加快完善公司重油加工流程，开创区域资源优化新格局，全面实现集约化、智能化、低碳化、绿色化生产，为镇海炼化稳定站上百亿目标平台奠定坚实的基础。镇海炼化不仅站在厂区围墙内谋当前、谋未来，更跳出围墙谋合作、谋空间。与此同时，公司还在谋划向精益化工、工程塑料等高价值、高回报领域拓展。■